سینو:
تولید کننده مستقیم تجهیزات محیطی صنعتی در چین

SINOU یک تولید کننده حرفه ای و تامین کننده جهانی پمپ پیستون برای فیلتر پرس است. این پمپ تغذیه اختصاصی به طور ویژه برای مطابقت طراحی شده استفیلتر پرس غشاییوفیلتر پرس محفظه ایبرای تصفیه فاضلاب، صنایع شیمیایی و چاپ و رنگرزی.

مقدمه و تعریف اصلی

1. ویژگی ساختاری:

ساختار پیستون رفت و برگشتی هیدرولیک را اتخاذ می کند، کاملاً متناسب با حالت کار دو مرحله ای فیلتر پرس است.

● جریان بزرگ کم فشار:پر شدن سریع محفظه فیلتر را درک کنید

● جریان کوچک با فشار بالا:آبگیری عمیق کامل لجن

2. مزایای اصلی نسبت به پمپ های دوغاب معمولی

● خروجی فشار پایدار، مقاومت در برابر سایش قوی و تنظیم هوشمند جریان

3. تطبیق برنامه

● با فیلتر پرس ممبران چاپ و رنگرزی شیمیایی و سایر تجهیزات آبگیری لجن به طور پایدار کار می کند

● راندمان کلی جداسازی جامد از مایع، ساختار فشرده و عمر طولانی را بهبود می بخشد، که به طور گسترده توسط کاربران جهانی شناخته شده است.

اصل کار و مزایای ساختاری

به عنوان یک کارخانه قابل اعتماد متخصص در پمپ پیستون برای فیلتر پرس، ما اصل کار جابجایی مثبت را برای حل مشکل تغذیه لجن چسبناک و حاوی ذرات برای فیلتر پرس ها اتخاذ می کنیم.

1. اصل کار

● پیستون سرامیکی که توسط سیستم هیدرولیک یکپارچه هدایت می شود، حرکت رفت و برگشتی مداوم را انجام می دهد

● نرخ جریان و فشار کاری به طور خودکار با توجه به مقاومت داخلی فیلتر پرس تنظیم می شود

2. نکات برجسته طراحی سازه

● پیستون سرامیکی: مقاومت به سایش 5 تا 8 برابر بیشتر از قطعات فلزی معمولی، در برابر شستن دوغاب حاوی ماسه و خورنده مقاوم است.

● اجزای آب بندی کامپوزیت وارداتی: به طور موثر از نشت دوغاب جلوگیری می کند

3. عملکرد کلی و تطبیق لوازم جانبی

● راندمان عملیاتی بالاتر و مصرف انرژی کمتر نسبت به پمپ های گریز از مرکز سنتی

● برای تثبیت اتصال تجهیزات و کاهش میزان خرابی همراه با استحکام فولاد کربنی استفاده می شود

ویژگی های محصول و نکات برجسته عملکرد

1. شش مزیت محصول اصلی

● مقاومت در برابر فشار بالا:حداکثر فشار کاری تا 2.5 مگا پاسکال

● صرفه جویی در مصرف انرژی:نرخ صرفه جویی در انرژی بیش از 80٪ در مقایسه با پمپ های تغذیه معمولی

● ضد خوردگی قوی، عملکرد پایدار، تعمیر و نگهداری آسان و سازگاری گسترده

2. استاندارد شناسایی کیفیت

● محصولات واجد شرایط، نوسان فشار را در محدوده ± 0.5 مگاپاسکال، بدون دررفتگی صفحه فیلتر یا نشتی دوغاب نگه می دارند.

3. سفارشی سازی مواد و استفاده پشتیبانی

● بدنه پمپ اختیاری با چدن یا فولاد ضد زنگ 316 برای دوغاب اسیدی و قلیایی

● سازگار با آستین رزوه دار ضد زنگ زدگی، به طور موثر هزینه تعمیر و نگهداری روزانه سیستم فیلتر پرس را کاهش می دهد

سناریوهای کاربردی گسترده و تطبیق صنعت

SINOU پمپ پیستونی با کیفیت بالا را برای فیلتر پرس ارائه می دهد که برای چندین زمینه جداسازی مایع جامد صنعتی از جمله فاضلاب شهری، مواد شیمیایی، چاپ و رنگرزی، کاغذسازی، آبکاری، معدن، صنایع غذایی و دارویی قابل استفاده است.

1. تقاضاهای متمایز صنعت

● فاضلاب شهری: نیاز به جریان زیاد و قابلیت عملیات مداوم دارد

● مواد شیمیایی و آبکاری: بر عملکرد ضد خوردگی تمرکز کنید

● معدن و شستشوی زغال سنگ: مقاومت در برابر سایش را در اولویت قرار دهید

2. سوالات متداول

س: آیا این پمپ پیستونی برای انتقال دوغاب با ویسکوزیته بالا و با محتوای جامد بالا قابل استفاده است؟

ج: قطعاً بله. این یک پمپ پیستونی با جابجایی مثبت است که بر اساس اصل جابجایی حجمی کار می کند. ظرفیت انتقال آن به سختی تحت تأثیر ویسکوزیته متوسط، سیالیت یا محتوای ذرات جامد قرار می گیرد. این می تواند به طور پایدار رسانه های پیچیده مختلف را با محتوای جامد تا 40٪ و بالاتر، مانند لجن غلیظ، دوغاب خمیر مانند و مواد مخلوط پر از ذرات از صنایع فاضلاب، مواد شیمیایی، چاپ و رنگرزی تحویل دهد. در مقایسه با پمپ های گریز از مرکز معمولی، به طور موثری از نوسانات جریان، انسداد خط لوله و تغذیه ناکافی جلوگیری می کند و تامین مداوم و یکنواخت مواد را برای فیلتر پرس ها در شرایط کاری سخت تضمین می کند.

س: تفاوت اصلی این پمپ پیستونی با پمپ های دوغاب معمولی چیست؟

A: این پمپ پیستونی به طور حرفه ای برای استفاده از فیلتر پرس سفارشی شده است. این ویژگی سوئیچینگ خودکار فشار و جریان دو حالته را برای مطابقت با فرآیند پر کردن و آبگیری فیلتر پرس ها دارد. فشار خروجی پایدارتر، مقاومت در برابر سایش عالی و مصرف انرژی کمتر را ارائه می دهد. پمپ های دوغاب معمولی عمدتاً برای انتقال تک جریانی طراحی شده اند، قادر به انطباق با تقاضای آبگیری پرفشار فیلترپرس نیستند و مستعد کاهش فشار و نشت دوغاب در طول کارکرد طولانی مدت هستند.

س: آیا پمپ می تواند به طور خودکار فشار و جریان را در حین کار تنظیم کند؟

ج: بله. مجهز به سیستم سنجش و تنظیم هوشمند، پمپ می تواند مقاومت داخلی فیلتر پرس را در زمان واقعی نظارت کند. تنظیم خودکار سرعت جریان و فشار کاری را در کل فرآیند انجام می دهد و بین جریان کم فشار زیاد برای پر کردن سریع حفره و جریان کم فشار بالا برای آبگیری عمیق بدون دخالت دستی تغییر می کند.

س: چه نوع موادی برای پیستون استفاده می شود؟ آیا برای استفاده طولانی مدت به اندازه کافی در برابر سایش مقاوم است؟

پاسخ: پیستون هسته از مواد سرامیکی آلومینا با خلوص بالا استفاده می کند. سختی سطح و مقاومت در برابر سایش آن 5 تا 8 برابر بیشتر از قطعات فلزی معمولی است. این می تواند در برابر شست و شوی طولانی مدت و سایش دوغاب شنی، خورنده و دانه ای مقاومت کند و عمر مفید اجزای کلیدی را تا حد زیادی افزایش دهد و فرکانس تعویض قطعات را کاهش دهد.

س: این پمپ می تواند با چه محیط های کاری و رسانه ای سازگار شود؟

A: مدل استاندارد برای دوغاب خنثی و ضعیف خورنده در فاضلاب شهری، کاغذسازی و صنایع غذایی مناسب است. ما همچنین بدنه پمپ سفارشی ساخته شده از فولاد ضد زنگ 316 را ارائه می دهیم که می تواند به طور پایدار در محیط های خورنده اسید قوی، قلیایی قوی و نمک بالا برای خطوط تولید شیمیایی و آبکاری کار کند.

س: آیا پمپ از مشخصات سفارشی برای نصب در محل پشتیبانی می کند؟

ج: بله. ما خدمات جامع سفارشی را ارائه می دهیم. شما می توانید پارامترهایی مانند جریان نامی، فشار کاری، ابعاد نصب، پیکربندی توان و نوع ساختاری (عمودی/افقی) را با توجه به مدل واقعی فیلتر پرس، فضای در محل و تقاضای تولید تنظیم کنید. تمام محصولات سفارشی مطابق با استانداردهای صنعت هستند.

3. تطبیق کامل خط تولید

● منطبق با فیلتر غشایی چاپ و رنگرزی شیمیایی برای تصفیه لجن رنگ و بقایای مواد شیمیایی

● ترکیب با دستگاه آبگیری لجن تسمه ای برای تشکیل یک خط تصفیه کامل لجن

● همه محصولات تست های صنعتی سخت را برای عملکرد پایدار طولانی مدت تحت شرایط سخت گذرانده اند

راهنمای انتخاب کامل و خدمات سفارشی

1. روش انتخاب مرحله به مرحله

● ناحیه فیلتر پرس فیلتر و ظرفیت تصفیه روزانه را برای تعیین جریان مورد نیاز تأیید کنید

● تجزیه و تحلیل ویژگی های لجن (خوردگی، ویسکوزیته، اندازه ذرات) برای انتخاب مواد بدنه پیستون و پمپ

● فشار کاری را بر اساس میزان رطوبت لجن هدف تنظیم کنید

● ساختار عمودی یا افقی را با توجه به فضای نصب در محل انتخاب کنید

2. خدمات سفارشی سازی

● پشتیبانی از تنظیم شخصی در جریان، فشار، مواد، منبع تغذیه و اندازه نصب

3. صدور گواهینامه و تدارکات یک مرحله ای

● گواهینامه های CE و ISO کامل ارائه شده برای مناقصه مهندسی در خارج از کشور و بازرسی شخص ثالث

● پشتیبانی از خرید ترکیبی لوله HDPE پشتیبان برای خطوط لوله فاضلاب

مقایسه با محصولات مشابه و عملکرد هزینه

1. سوالات متداول مقایسه محصول

س: کدام گزینه برای تغذیه فیلتر پرس مقرون به صرفه تر است؟

پاسخ: پمپ پیستونی اختصاصی قطعات سایش کمتر و نرخ خرابی کمتری دارد و هزینه های نگهداری سالانه را بیش از 60 درصد کاهش می دهد. همچنین حجم کار دستی را کاهش می دهد و مزایای اقتصادی طولانی مدت بهتری را نسبت به پمپ های دوغاب معمولی ارائه می دهد.

س: تفاوت اصلی در اصول کار چیست؟

A: پمپ پیستونی انتقال جابجایی مثبت را اتخاذ می کند، در برابر ویسکوزیته و مقاومت خط لوله پایدار است. پمپ‌های دوغاب گریز از مرکز معمولی بر نیروی گریز از مرکز تکیه می‌کنند، با افت فشار آشکار در هنگام جابجایی لجن سنگین.

س: در مورد ثبات فشار در حین کار چطور؟

پاسخ: پمپ پیستونی دارای تنظیم فشار و جریان تطبیقی ​​با نوسانات جزئی فشار است. پمپ های دوغاب معمولی تمایل به افزایش فشار و افت فشار دارند و به راحتی باعث نشت دوغاب و جابجایی صفحه می شوند.

س: کدام یک مقاومت در برابر سایش بهتر و عمر مفید بیشتری دارد؟

A: مجهز به پیستون های سرامیکی و مهر و موم های درجه یک، پمپ پیستونی به طور موثر در برابر سایش ذرات مقاومت می کند. طول عمر کلی آن بسیار بیشتر از پمپ های دوغاب معمولی با اجزای فلزی استاندارد است.

س: کدام پمپ تحت بار کاری یکسان بازده انرژی بیشتری دارد؟

A: پمپ پیستونی هیدرولیک دارای راندمان انتقال بالاتر و مصرف برق کمتری است. پمپ های دوغاب سنتی به ویژه در شرایط فشار بالا از اتلاف انرژی زیادی متحمل می شوند.

س: کدام یک برای دوغاب با ویسکوزیته بالا و با محتوای جامد بالا مناسب تر است؟

A: ساختار حجمی پمپ پیستونی به خوبی با دوغاب متراکم سازگار است. پمپ های دوغاب معمولی در هنگام انتقال مواد با غلظت بالا مستعد شکست مکش و انسداد لوله هستند.

س: تفاوت در نصب و چیدمان چیست؟

پاسخ: پمپ پیستونی انواع عمودی و افقی را برای چیدمان منعطف به تناسب فضاهای مختلف سایت فراهم می کند. اکثر پمپ های دوغاب معمولی با آرایش پیچیده خط لوله فضای بیشتری را اشغال می کنند.

س: کدام یک برای نگهداری روزانه راحت تر است؟

پاسخ: پمپ پیستونی ساختار ساده ای دارد و قطعات سایش را می توان به سرعت تعویض کرد. پمپ های دوغاب معمولی حاوی اجزای آسیب پذیرتری هستند و نیاز به نگهداری معمولی پیچیده تری دارند.

س: آیا پمپ های دوغاب معمولی می توانند جایگزین پمپ های پیستونی برای آبگیری عمیق فیلتر پرس شوند؟

پاسخ: پیشنهاد نمی شود. فقط پمپ پیستونی اختصاصی می تواند فشار بالا پایدار را برای آبگیری عمیق حفظ کند. پمپ های دوغاب معمولی نمی توانند الزامات عملکرد مداوم فشار بالا را برآورده کنند.

2. طبقه بندی نوع محصول

● پمپ پیستونی عمودی

ساختار عمودی فشرده حداقل سطح کف را اشغال می کند، ایده آل برای کارگاه ها و مکان های تولید با فضای نصب محدود. دارای طرح خط لوله منظم و مونتاژ انعطاف پذیر است که به طور کامل با تنظیمات واحد فیلتر پرس فشرده سازگار است.

● پمپ پیستونی افقی

چیدمان افقی ثبات عملکرد عالی و لرزش کم را تضمین می کند. این برای خطوط تولید پیوسته با جریان بالا و طولانی مدت طراحی شده است که عرضه متوسط ​​ثابتی را برای سیستم های فیلتر پرس با ظرفیت بالا ارائه می دهد.

3. مزایای کلی و شهرت بازار

● با اتخاذ سیستم تنظیم فشار اتوماتیک هیدرولیک، پمپ عملیات بدون مراقبت را انجام می دهد و به طور موثر ورودی نیروی کار و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.

● دارای سازگاری جهانی قوی است که به طور یکپارچه با فیلتر پرس ها، آستین های رزوه دار، آستین های فشرده و سایر لوازم جانبی پشتیبانی استاندارد مطابقت دارد.

● با عملکرد قابل اعتماد و قیمت گذاری مقرون به صرفه، محصولات ما به رسمیت شناخته شده و همکاری طولانی مدت از مشتریان در سراسر اروپا، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه به دست آورده اند.

Reclaimer بتن SINOU که جداکننده شن و ماسه نیز نامیده می شود، به دو سری اصلی تقسیم می شود:بازیابی بتن دواروبازیابی بتن ارتعاشی. بتن باقیمانده از کامیون های میکسر را بازیافت می کند، سنگ های قابل استفاده مجدد، ماسه و فاضلاب را برای تولید کارخانه بچینگ چرخه ای جدا می کند، هزینه های مواد خام را کاهش می دهد و تخلیه آلودگی را کاهش می دهد.

معرفی اولیه و دو نوع محصول اصلی

SINOU Concrete Reclaimer که به طور جهانی به عنوان جداکننده شن و ماسه نیز شناخته می شود، تجهیزات بازیافت هسته ای است که به طور ویژه برای کارخانه های بچینگ بتن برای درمان باقی مانده بتن در داخل کامیون های میکسر ساخته شده است. جداسازی کامل سنگدانه های درشت قابل استفاده مجدد، شن و ماسه ریز و فاضلاب شستشو، حمایت از استفاده مجدد چرخه ای از مواد خام و منابع آب در حین کاهش تخلیه زباله جامد.

خط تولید به دو سری ساختاری بالغ طبقه‌بندی می‌شود: بازیابی بتن دوار و بازیابی بتن ارتعاشی، که برای مطابقت با بارهای مختلف پردازش روزانه و نیازهای طرح‌بندی سایت ایستگاه‌های اختلاط طراحی شده‌اند.

1. اصلاح کننده بتن دوار

مجموعه هسته آن شامل یک درام جداسازی سنگ دوار و مارپیچ انتقال دهنده ماسه است. این طرح از هر دو حالت نصب رو به جلو و معکوس پشتیبانی می کند، قابل انطباق با ایستگاه های پارکینگ کامیون میکسر تکی یا دوگانه، و امکان تنظیم طرح بندی انعطاف پذیر با توجه به فضای پایه واقعی کارخانه بچینگ را فراهم می کند. مکانیک غربالگری دوار ثابت را برای بازیابی مداوم بتن باقیمانده با حجم متوسط ​​اتخاذ می کند.

2. اصلاح کننده بتن ارتعاشی

این پیکربندی واحدهای غربالگری ارتعاشی خطی را با یک مارپیچ مارپیچی منطبق ترکیب می‌کند. که توسط موتورهای ارتعاشی دوگانه هدایت می شود، حرکت غربالگری خطی با شدت بالا را برای شکستن بتن باقیمانده آگلومره ارائه می دهد. این بتن که برای سناریوهای با کارایی بالا طراحی شده است، حجم بیشتری از بتن کامیون مخلوط کن زباله را با اثر جداسازی سنگدانه های تمیزتر در مقایسه با سازه های دوار پردازش می کند.

هر دو سری از سیستم‌های کنترل الکتریکی خودکار یکپارچه استفاده می‌کنند و عملیات مداوم بدون مراقبت را برای جداسازی کامل مواد و گردش کار بازیابی می‌کنند.

اصل کار

1. اصل بازیابی بتن دوار

● ضایعات بتن از کامیون های میکسر به مخزن تغذیه تجهیزات جریان می یابد. درام سنگ دوار ابتدا سنگدانه های درشت (سنگ بیش از 5 میلی متر) را از بین می برد.

● ماسه ریز از طریق مارپیچ برای بازیافت به بالا منتقل می شود. فاضلاب غربال شده برای استفاده مجدد از آب در تولید اختلاط به مخازن ته نشینی جریان می یابد.

● کل فرآیند به طور مداوم با محتوای آب کم در ماسه بازیافتی و راندمان جداسازی مواد پایدار اجرا می شود.

2. اصل بازیابی بتن ارتعاشی

● موتورهای ارتعاشی ارتعاش خطی با فرکانس بالا ایجاد می کنند و مواد بتن مخلوط را برای غربالگری لایه ای روی صفحه نمایش پلی اورتان پرتاب می کنند.

● سنگ بزرگ (> 5 میلی متر) به طور جداگانه تخلیه می شود، شن و ماسه ریز برای استفاده مجدد توسط مارپیچ بلند می شود. فاضلاب به طور کامل برای استفاده چرخه ای جمع آوری می شود.

● ارتعاش خطی شدت غربالگری بالاتری را ارائه می‌کند، ایده‌آل برای مکان‌هایی که حجم روزانه زیادی از بتن کامیون میکسر باقی مانده است.

ویژگی های اصلی محصول

1. اصلاح کننده بتن دوار

● هزینه سرمایه گذاری اولیه پایین با نرخ استفاده فوق العاده از گردش آب، به طور موثری مصرف سنگدانه و آب شیرین ایستگاه های اختلاط بتن را کاهش می دهد.

● ساختار قاب غربالگری چرخشی بهینه شده تا حد زیادی مشکلات انسداد دیافراگم غربال را کاهش می دهد و عملکرد جداسازی پایدار را در شرایط طولانی مدت کار سنگین حفظ می کند.

● مجهز به سیستم کنترل خودکار یکپارچه، روش های عملیاتی ساده شده است. ساختار مونتاژ رو به جلو / معکوس انعطاف پذیر با چیدمان های فشرده یا نامنظم فونداسیون کارخانه سازگار است.

● ماسه بازیافت شده دارای محتوای آب باقیمانده کم است که می تواند مستقیماً بدون تصفیه آب اضافی برای تولید بچینگ بتن اعمال شود.

2. اصلاح کننده بتن ارتعاشی

● اصول غربالگری ارتعاشات خطی پیشرفته را اتخاذ می کند و به جداسازی تمیزتر و سریعتر سنگ و ماسه در مقایسه با نوع چرخشی دست می یابد.

● مجهز به پانل های صفحه پلی یورتان مقاوم در برابر سایش که طول عمر طولانی، خاصیت ضد گرفتگی و تمیز کردن داخلی سطل را آسان می کند.

● ساختار تغذیه ناودان هدایت شده توزیع یکنواخت مواد را در سطح صفحه نمایش برای پردازش با ظرفیت بالا تضمین می کند. طراحی درب قاب باز بازرسی سریع، جداسازی قطعات و نگهداری روزانه قطعات را تسهیل می کند.

● طراحی مصرف انرژی کم با ظرفیت خروجی بالا مطابقت دارد. ساختار تخلیه خودکار از عملیات بدون مراقبت مداوم برای دفع بتن باقیمانده با حجم بالا پشتیبانی می کند.

مزایای مشترک برای هر دو نوع

● گردش کار کامل بازیابی حلقه بسته برای سنگدانه ها و فاضلاب، مطابق با استانداردهای انتشار حفاظت از محیط زیست.

● ساختار بدنه اصلی جوش داده شده مقاوم با آستر مقاوم در برابر سایش و تیغه های مارپیچ برای افزایش طول عمر کلی تجهیزات.

طبقه بندی نوع محصول

1. اصلاح کننده بتن دوار

از معماری غربالگری درام چرخشی با ردپای کلی متوسط ​​استفاده می کند. برای ایستگاه های اختلاط بتن در مقیاس متوسط ​​با حجم تصفیه بتن باقیمانده روزانه منظم. حالت نصب انعطاف‌پذیر با طرح‌بندی‌های استاندارد محل پارک مطابقت دارد و جداسازی مداوم پایدار را برای سناریوهای حجم کاری متوسط ​​ارائه می‌کند.

2. اصلاح کننده بتن ارتعاشی

مجهز به ساختار غربالگری ارتعاش خطی برای پردازش با ظرفیت بالا. مناسب برای کارخانه های اختلاط تجاری بزرگ که هر روز حجم عظیمی از بتن کامیون مخلوط کن را تولید می کنند. ظرفیت جابجایی ساعتی بالاتر و تمیزی جداسازی عالی را برای برآوردن نیازهای بازیافت تولید با بازده بالا فراهم می کند.

سوالات متداول

س: تفاوت کلیدی بین بازیابی بتن دوار و ارتعاشی چیست؟

A: مدل‌های روتاری به غربالگری درام چرخشی با هزینه اولیه کمتر، مناسب برای بارهای کاری متوسط ​​متکی هستند. واحدهای ارتعاشی از ارتعاش خطی با شدت بالا برای جداسازی تمیزتر و توان عملیاتی ساعتی بیشتر برای نیروگاه‌های با حجم بالا استفاده می‌کنند.

س: چه اندازه ذرات سنگدانه را می توان بازیافت کرد؟

A: سنگ بازیافت شده ≥5 میلی متر، ماسه ریز قابل بازیافت 0-5 میلی متر؛ سنگدانه های تمیز جدا شده را می توان مستقیماً در فرمول بچینگ بتن مجدداً استفاده کرد.

س: آیا عملیات تمام اتوماتیک موجود است؟

A: تمام مدل های SINOU Concrete Reclaimer مجهز به سیستم های کنترل الکتریکی خودکار هستند، بدون نیاز به نظارت دستی ثابت در حین اجرا.

س: آیا می توان از فاضلاب حاصل از جداسازی به طور مستقیم استفاده مجدد کرد؟

ج: بله. آب جدا شده به سمت استخرهای رسوبی جریان می یابد و آب شفاف برای شستشوی میکسر و اختلاط بتن برای صرفه جویی در منابع آب در گردش است.

مزایای کلی و شهرت بازار

1. دو پیکربندی ساختاری متمایز از جمله انواع دوار و ارتعاشی موجود است که ظرفیت‌های پردازش متنوعی را برای تطبیق ایستگاه‌های اختلاط بتن در مقیاس‌ها و نیازهای عملیاتی مختلف پوشش می‌دهد.

2. این تجهیزات دارای سازگاری جهانی عالی است که می تواند به طور یکپارچه با مخازن جمع آوری فاضلاب، سیستم های انتقال و تاسیسات ته نشینی کارخانه های بچینگ موجود ادغام شود تا یک سیستم بازیابی کامل حلقه بسته را تشکیل دهد.

3. اتخاذ تکنیک های ساخت قوی و اجزای مقاوم در برابر سایش مانند مارپیچ های مارپیچ و پانل های غربالگری، این تجهیزات عمر طولانی و عملکرد پایدار را ارائه می دهد. با کیفیت برتر و قیمت مقرون به صرفه، محصولات ما مشارکت های همکاری بلندمدت پایداری را با مشتریانی از اروپا، خاورمیانه و آسیای جنوب شرقی ایجاد کرده اند.

بررسی اجمالی پارامترهای فنی

نکات پس از فروش، بسته بندی و نگهداری

1. گارانتی 12 ماهه برای کل تجهیزات، راهنمایی نصب ویدیویی از راه دور و پشتیبانی فنی مادام العمر.

2. تعمیر و نگهداری روزانه: پس از شیفت کاری، تجمع بتن باقیمانده روی صفحه و مارپیچ را پاک کنید. یاتاقان های انتقال را به صورت هفتگی روغن کاری کنید. صفحه های پلی اورتان فرسوده یا تیغه های مارپیچ را طبق برنامه تعویض کنید تا کارایی جداسازی پایدار حفظ شود.

3. قطعات سایش یدکی (پانل های صفحه نمایش، مارپیچ، مهر و موم، موتورهای ارتعاشی) برای تحویل سریع جهانی ذخیره می شوند تا زمان توقف کارخانه به حداقل برسد.

معرفی گواهینامه و صلاحیت

Reclaimer بتن ما ارزیابی انطباق دقیق را مطابق با دستورالعمل ماشین آلات 2006/42/EC گذرانده است و به طور کامل الزامات استانداردهای ایمنی EN ISO 12100:2010 و EN 60204-1:2018 را برآورده می کند.

این محصول دارای گواهی انطباق دستورالعمل ماشین آلات UDEM با دوره گواهی معتبر تا 25 دسامبر 2030 است. کلیه مدارک تولید، طراحی و فنی توسط مرجع صدور گواهینامه بررسی و تایید شده است.

به عنوان یک تولید کننده گواهی، شرکت تجهیزات کامل حفاظت از محیط زیست ژجیانگ سینو، با مسئولیت محدود، روش های تولید استاندارد را به شدت اجرا می کند. همه جداکننده های شن و ماسه ما با مقررات ایمنی ماشین آلات اتحادیه اروپا مطابقت دارند و دارای ایمنی عملیاتی قابل اعتماد، عملکرد پایدار و کیفیت واجد شرایط هستند. گواهینامه معتبر از فروش محصول، مناقصه پروژه و دسترسی به بازار در سراسر مناطق اروپایی و سایر بازارهای بین المللی پشتیبانی می کند. مشتریان می توانند صحت گواهی را از طریق وب سایت رسمی UDEM تأیید کنند.

سیستم تصفیه فاضلاب خنثی کربن سینو یک واحد خنثی سازی و بازیافت یکپارچه کانتینری است که برای فاضلاب قلیایی کارخانه بچینگ بتن ساخته شده است و کاملاً از سیستم بازیابی بتن باقیمانده و بازسازی سنگدانه مورد نیاز مناقصه عربستان سعودی پشتیبانی می کند.

فاضلاب کارخانه بتن دارای قلیائیت فوق العاده بالا (PH خام 12.5-13) و گل و لای ریز بیابانی معلق سنگین (50-100 میکرومتر ماسه بسیار ریز) است. این سیستم فاضلاب از فناوری خنثی‌سازی کربناته CO2 مایع با درجه مواد غذایی استفاده می‌کند و جایگزین دوز سنتی سود سوزآور می‌شود. pH پساب را برای استفاده مجدد مستقیم در تولید به 6.5 تا 8.5 تثبیت می کند، آلودگی ثانویه را حذف می کند، رسوب گل و لای را کاهش می دهد، انسداد پمپ را برطرف می کند، و دسترسی طولانی مدت سیستم را بالای 95 درصد افزایش می دهد.

ترکیب کامل تجهیزات

سیستم گردش آب کامل نصب شده روی لغزش از این مجموعه هسته تشکیل شده است:

● مخزن و دستگاه بخارساز مایع CO2

● نیروگاه کاهش فشار و تحویل گاز

● راکتور واکنش آبشاری دو مرحله ای

● مجموعه پمپ تغذیه پیستون فشار بالا

● فرستنده آنلاین PH و پروب نظارت بر زمان واقعی

● سطح سنج رادار برای کنترل اینترلاک سطح مایع استخر

● کابینت کنترل اتوماتیک الکترونیکی PLC+MCC، صفحه نمایش لمسی HMI و کنترل از راه دور APP موبایل

● سیستم کنترل ایمنی فشار و شیرهای برقی گاز مایع

● فیلتر پرس جامد-مایع / فیلتر دوغاب برای آبگیری سیلت

● پشتیبانی از مخزن آب خام، مخزن بافر انتقال، مخزن استفاده مجدد از آب تمیز و چارچوب خط لوله

شرح کامل جریان کاری و فرآیند

مرحله 1: جمع آوری و پیش تصفیه آب خام

فاضلاب بسیار قلیایی حاوی سیلت بیابانی بسیار ریز از خط بازیابی بتن به مخزن آب خام جریان می یابد. لخته های بزرگ و جامدات درشت از قبل رهگیری می شوند. فاضلاب مملو از سیلت محلول از طریق پمپ تغذیه پیستون به ماژول واکنش پمپ می شود.

مرحله 2: اتمیزه کردن CO2 و خنثی سازی دو مرحله ای

CO2 مایع به CO2 گازی تبخیر می شود، با فشار تنظیم می شود و به راکتور دو مرحله ای مهر و موم شده تزریق می شود. فاضلاب قلیایی در داخل برج اتمیزه می شود و به طور کامل با گاز CO2 مخلوط می شود: هیدروکسید کلسیم با قلیایی بالا از سیمان و شن و ماسه بیابان برای تشکیل سیلت کربنات کلسیم نامحلول واکنش نشان می دهد و pH را به طور پیوسته کاهش می دهد. پروب‌های PH بلادرنگ سیگنال‌ها را به PLC برمی‌گردانند تا جریان گاز CO2 را برای تثبیت دقیق pH تنظیم کنند.

مرحله 3: رسوب بافر و جداسازی دوغاب

آب خنثی شده به مخزن انتقال سرریز می شود. دوغاب شن و ماسه کربنات ته نشین شده به کف مخزن فرو می رود. به طور دوره ای، دوغاب غلیظ به واحد پرس فیلتر جامد-مایع پمپ می شود. کیک فیلتر (ماسه مخلوط و لجن کربنات) برای دفع زباله های جامد آبگیری می شود. فیلتر برای پردازش مجدد به مخزن آب خام باز می گردد.

مرحله 4: پرداخت نهایی و استفاده مجدد از آب تمیز

آب شفاف شده رویی از مخزن انتقال به حوضچه آب تمیز می ریزد. آب تصفیه شده مطابق با استانداردهای استفاده مجدد از اختلاط بتن است، به شستشوی کامیون میکسر، شستشوی سنگدانه ها و خطوط تولید دسته ای پمپ می شود تا گردش آب 100٪ حلقه بسته را محقق کند.

مرحله 5: کنترل کامل خودکار اینترلاک

گیج های سطح رادار سطح مایع را در تمام استخرها نظارت می کنند. فرستنده‌های PH، سنسورهای فشار گاز، سیگنال‌های در حال کار پمپ با سیستم PLC برای تنظیم خودکار سرعت پمپ، جریان CO2 و چرخه‌های تخلیه دوغاب به هم متصل می‌شوند. حالت‌های عملکرد دوگانه دستی/اتوماتیک با نظارت از راه دور برنامه تلفن همراه و هشدار خطا در دسترس هستند.

مزایای فنی اصلی

(1) Precise CO₂ neutralization, zero secondary pollution, low operation cost

بدون افزودنی های شیمیایی قلیایی مانند هیدروکسید سدیم. کربناته CO2 رسوبات کربنات پایدار ایجاد می کند، از نوسانات pH بیش از حد جلوگیری می کند، هزینه مصرف مواد شیمیایی را کاهش می دهد.

(2) Specialized anti-silt-deposition design for 50–100μm desert fine sand

راکتور دو مرحله ای با اختلاط آشفته از چسبندگی شن و ماسه بسیار ریز به دیواره های مخزن جلوگیری می کند. مخزن انتقال ساختار پایین ضد گل و لای شیبدار + چرخه پمپاژ دوغاب زماندار را اتخاذ می کند.

(3) حفاظت کامل ضد گرفتگی برای پمپ های گردشی

صفحه های پیش فیلتر قبل از درگاه های مکش پمپ + پمپ پیستونی با فرکانس متغیر با گذرگاه های جریان بزرگ. لخته خنثی سازی ذرات ریز ماسه بیابانی را به لخته های قابل ته نشینی بزرگتر تبدیل می کند و سایش ذرات ریز و انسداد پروانه های پمپ و زانوهای خط لوله را کاهش می دهد.

(4) در دسترس بودن سیستم بالا ≥95٪ به عنوان مناقصه مشخص شده است

ساختار مواد مقاوم در برابر خوردگی برای تمام قطعات خیس شده (ضد قلیایی، ضد سایش سیلت). چرخه های تخلیه دوغاب خود تمیز شونده خودکار فرکانس نگهداری دستی را در مقایسه با سیستم های فاضلاب معمولی به شدت کاهش می دهد. عمر طولانی با حداقل خرابی.

(5) ظرفیت حمل و نقل منطبق بزرگ کاملاً با تقاضای پروژه مطابقت دارد

جریان آب پردازش استاندارد 30 تا 60 متر مکعب در ساعت. جریان گاز قابل تنظیم 50 تا 500 متر مکعب در ساعت برای مقابله با اوج نوسان خروجی فاضلاب از 3 مجموعه 150 متر مکعب در ساعت.

(6) عملیات بدون مراقبت کاملاً خودکار

کنترل محلی PLC + HMI + نظارت بر زمان واقعی از راه دور برنامه تلفن همراه، خود عیب یابی و زنگ هشدار.

(7) طرح اسکید یکپارچه کانتینری

قاب ظرف از پیش مونتاژ شده فشرده. نصب سریع در محل بدون تغییرات پیچیده پایه مدنی.

جدول پارامترهای فنی رسمی

تطبیق همکاری با سیستم بازیابی کل

این واحد فاضلاب خنثی کربن یک خط کامل بازسازی منابع حلقه بسته را با ما تشکیل می دهدبازیابی بتن دوار / بازیابی بتن ارتعاشی:

● فاضلاب تخلیه شده از جداکننده های شن و ماسه مستقیماً به مخزن آب خام این سیستم خنثی سازی تغذیه می شود.

● ماسه بیابانی بسیار ریز 50-100 میکرومتری که در رسوبات خنثی سازی گرفته شده است تا حدی قابل بازیابی به ذخایر کل است. لجن اضافی برای دفع زباله جامد کم هزینه با فیلتر پرس می شود و حجم زباله را به حداقل می رساند.

● آب تمیز کاملاً بازیافتی برای شستشوی کامیون‌های میکسر، جداکننده‌های شستشو، و بچینگ بتن خوراک، کاهش مصرف آب شیرین و هزینه‌های تخلیه زیست‌محیطی بازمی‌گردد.

● کابینه کنترل مرکزی MCC یکپارچه، قفل شروع-توقف همزمان بین میزبان بازیابی کل و سیستم تصفیه فاضلاب را برای عملیات خودکار هماهنگ تمام خط، تحقق می‌بخشد.

انطباق با تعمیر و نگهداری و تضمین کیفیت

● مدت گارانتی:حداقل 3 سال ضمانت تجهیزات کامل از زمان تکمیل پذیرش، مطابق با قوانین ضمانت مناقصه.

● بسته 2 ساله قطعات یدکی:ما یک لیست کامل قطعات یدکی توصیه شده را ارائه می کنیم که دو سال کامل کارکرد مداوم را پوشش می دهد، با قیمت گذاری واحد رسمی و زمان تایید شده برای تحویل یدکی به عربستان سعودی.

● خدمات پس از فروش:مهندسان خارج از کشور راهنمایی نصب در محل، راه اندازی تجهیزات کامل، برنامه های آموزش عملی اپراتور، کارکنان پشتیبانی فنی اختصاص داده شده برای راه اندازی سایت.

● سابقه پروژه HCC Gulf Region:ما موارد مرجع معتبری را برای عربستان سعودی و سایر کشورهای شورای همکاری خلیج فارس با تاسیسات بازیافت و خنثی سازی فاضلاب کارخانه بتن بیابانی ارائه می کنیم تا امتیاز ارزیابی مناقصه را برای تجربه صنعت محلی افزایش دهیم.

ویژگی های برجسته محصول

● خنثی سازی کارآمد دی اکسید کربن برای تثبیت PH آب

● فرآیند کم کربن سازگار با محیط زیست، بدون آلودگی ثانویه

● سیستم کنترل هوشمند تمام اتوماتیک از راه دور

● تکنولوژی صنعتی بالغ با کیفیت تضمین شده پایدار

● مواد اجزای ضد سایش و ضد خوردگی عمر مفید را افزایش می دهند

● ورودی مواد شیمیایی کم، هزینه های عملیاتی درازمدت کارخانه را کاهش می دهد

● Containerized modular design for easy overseas transport and rapid field assembly

سوالات متداول

Q1: این سیستم فاضلاب با چه تجهیزات پشتیبانی می تواند کار کند؟

پاسخ: این سیستم فاضلاب خنثی کربن به طور مستقل توسط SINOU توسعه داده شده است، که کاملاً با سری کامل تجهیزات بازیافت بتن ما، از جمله بازیافت بتن دوار، بازیابی بتن ارتعاشی و ناودان های تغذیه مطابقت دارد. این یک خط تصفیه کامل حلقه بسته برای بتن باقی مانده و فاضلاب شستشوی کارخانه های بچینگ بتن را تشکیل می دهد. کل مجموعه تجهیزات کنترل مرکزی یکپارچه PLC را اتخاذ می کند، عملیات اتصال همزمان و مدیریت کلی آسان را درک می کند.

Q2: ظرفیت درمان قابل اجرا سیستم چیست؟ آیا می تواند نیازهای کارخانه های اختلاط بزرگ را برآورده کند؟

پاسخ: سیستم فاضلاب استاندارد ما دارای ظرفیت پردازشی از 30 متر مکعب بر ساعت تا 60 متر مکعب در ساعت است که به طور کامل نیاز تصفیه آب کارخانه های بچینگ بتن بزرگ با خطوط تولید متعدد را برآورده می کند. ما همچنین از طراحی جریان سفارشی مطابق با خروجی واقعی فاضلاب روزانه برای مطابقت با مقیاس های مختلف کارخانه پشتیبانی می کنیم.

Q3: استاندارد منبع تغذیه قابل اجرا تجهیزات چیست؟

پاسخ: این سیستم برای منبع تغذیه 3 فاز، 380 ولت، 60 هرتز طراحی شده است که کاملاً با منبع تغذیه ژنراتور سنکرون که معمولاً در عربستان سعودی و سایر مناطق خلیج استفاده می شود سازگار است. اجزای الکتریکی برای ولتاژ ناپایدار مجموعه های ژنراتور بهینه شده اند تا عملکرد پایدار را تضمین کنند.

Q4: سیستم چگونه ذرات ریز زیر 100 میکرومتر را در ماسه بیابان درمان می کند؟

A: ما یک فرآیند ترکیبی از فیلتراسیون چند مرحله ای، انعقاد و رسوب گرانشی را اتخاذ می کنیم. اولاً، صفحات فیلتر چندلایه دقیق اکثر ماسه های ریز را قطع می کنند. سپس تجهیزات همزن فاضلاب را با ماده منعقد کننده مخلوط می کنند تا ذرات ریز پراکنده را در لخته های بزرگ جمع کنند.

پس از ته نشینی طبیعی در مخزن ته نشینی افقی، ذرات ریز باقیمانده توسط فیلتر جلویی پمپ به دام می افتند. در نهایت، تمام لجن های حاوی ماسه ریز برای آبگیری عمیق به فیلتر پرس منتقل می شوند و ذرات زیر 100 میکرومتر بدون نشتی دفع می شوند.

Q5: چرا محلول هیدروسیکلون و مخزن رسوب لوله شیبدار را نمی پذیرد؟

پاسخ: همراه با شرایط کاری واقعی ماسه ریز بیابانی و مسیر فنی بالغ SINOU، ما ساختارهای لوله‌ای شیبدار و هیدروسیکلون را لغو می‌کنیم. مخزن ته نشینی افقی با حجم زیاد مجهز به دستگاه های همزن تمام وقت است که زمان ماند هیدرولیکی را افزایش می دهد و نشست کافی شن و ماسه بسیار ریز را تضمین می کند.

این طراحی ساختار تجهیزات را ساده می کند، نقاط خرابی و بار تعمیر و نگهداری روزانه را کاهش می دهد و برای عملیات مداوم طولانی مدت در محیط های خشن بیابانی مناسب تر است.

Q6: برای جلوگیری از تجمع رسوب در داخل مخازن و استخرها چه اقداماتی انجام می شود؟

پاسخ: ما اقدامات ضد رسوبی متعددی انجام می دهیم. تمام مخازن آب دارای ساختار شیب دار مخروطی-پایین بدون گوشه های مرده هستند و دیواره داخلی با پوشش ضد چسبندگی و مقاوم در برابر سایش پوشیده شده است. هر مخزن مجهز به دستگاه های همزن اختصاصی است تا بدنه آب را همیشه به صورت پویا در جریان نگه دارد.

در همین حال، این سیستم مجهز به نمایشگرهای سطح گل مایع و دریچه‌های تخلیه خودکار گل است که به طور منظم لجن را به فیلتر پرس تخلیه می‌کند. اساساً از رسوب طولانی مدت و فشرده شدن رسوب جلوگیری می کند.

Q7: چگونه می توان مشکل انسداد پمپ های آب ناشی از مقدار زیادی ماسه ریز را حل کرد؟

پاسخ: اقدامات حفاظتی متعددی برای ضد گرفتگی پمپ وجود دارد. ابتدا فیلترهای چند مرحله ای در ورودی پمپ نصب می شوند تا انواع مختلف و گل و لای تجمع یافته را مسدود کنند.

دوم، ما از پمپ پیستونی سرامیکی هیدرولیک خود ساخته SINOU با گذرگاه‌های جریان بزرگ و عملکرد ضد سایش عالی استفاده می‌کنیم، که به راحتی توسط ذرات ریز گیر نمی‌کند.

علاوه بر این، قبل از اینکه پمپ شروع به هم زدن رسوب پایین کند، دستگاه همزن از قبل کار می کند و از مکش و انسداد آنی گل جلوگیری می کند. این سیستم همچنین دارای محافظ اضافه بار و توقف است تا در صورت شرایط غیرعادی دستگاه را به طور خودکار متوقف کند.

Q8: آیا ماسه ریز باعث سایش جدی خط لوله و تجهیزات می شود؟

پاسخ: تمام قطعات عبور جریان در تماس با فاضلاب و ماسه ریز از مواد مقاوم در برابر سایش بالا ساخته شده اند. دیواره داخلی خطوط لوله و مخازن با پوشش ضد سایش درمان می شود.

همراه با فرآیند پیش فیلتر کردن، محتوای ماسه ریز آزاد در آب تا حد زیادی کاهش می یابد، که به طور موثر نرخ سایش کل سیستم را کاهش می دهد و عمر مفید را افزایش می دهد.

Q9: آیا تجهیز سیستم های همزن برای کل مجموعه تجهیزات ضروری است؟ وظایف آنها چیست؟

A: سیستم های همزن پیکربندی استاندارد برای همه مخازن و استخرها هستند. همزن های مخزن جمع آوری آب و مخزن غلظت از ته نشین شدن و فشرده شدن ماسه ریز جلوگیری می کند. همزن ها در مخزن واکنش اختلاط کامل دی اکسید کربن، ماده منعقد کننده و فاضلاب را تضمین می کنند تا اثر خنثی سازی و لخته سازی را تضمین کنند.

تمام دستگاه های همزن با پمپ ها و دریچه های تخلیه گل در هم قفل شده اند تا عملیات کاملاً خودکار انجام شود.

Q10: Why choose filter press for sludge treatment? مزایای آن چیست؟

A: فیلتر پرس تجهیزات اصلی برای دفع لجن ترمینال است. می تواند گل با غلظت بالا حاوی شن و ماسه بسیار ریز را در کیک های گلی خشک فشرده کند و جداسازی کامل جامد از مایع را درک کند. این فیلتر برای بازیافت به استخر جلویی باز می گردد و تخلیه فاضلاب به صفر می رسد.

فیلتر پرس تمام اتوماتیک از عملکرد بدون مراقبت، با ظرفیت پردازش لجن زیاد و عملکرد پایدار پشتیبانی می کند که بهترین انتخاب برای تولید مداوم کارخانه های اختلاط است.

Q11: چه فناوری برای خنثی سازی pH فاضلاب استفاده می شود؟ آیا آلودگی ثانویه وجود دارد؟

A: این سیستم از فناوری خنثی سازی دی اکسید کربن استفاده می کند که راه حل اصلی خنثی سازی کربن ما است. مواد قلیایی در فاضلاب سیمان با CO2 واکنش داده و آب و رسوب کربنات بی ضرر تولید می کنند.

هیچ سود سوزآور و سایر عوامل شیمیایی در طول کل فرآیند اضافه نمی شود، بنابراین هیچ آلودگی ثانویه ای وجود ندارد که مطابق با استانداردهای محلی حفاظت از محیط زیست در منطقه خلیج فارس است.

Q12: محدوده pH آب بازیافتی چقدر است؟ آیا می توان از آن برای تولید بتن استفاده مجدد کرد؟

A: فاضلاب قلیایی خام حاصل از مخلوط کردن گیاهان دارای مقدار pH 12.5 تا 13 است. پس از عملیات خنثی سازی CO2، pH پساب به طور پایدار بین 6.5 و 8.5 کنترل می شود.

آب بازیافتی به طور کامل با استانداردهای کیفیت آب برای بچینگ بتن و تمیز کردن کامیون میکسر مطابقت دارد و می تواند مستقیماً در لینک تولید مجدداً استفاده شود.

Q13: کار تعمیر و نگهداری روزانه سیستم فاضلاب چیست؟ آیا تعمیر و نگهداری مشکل است؟

A: کار تعمیر و نگهداری کلی ساده است. کار روزانه عمدتاً شامل بازرسی وضعیت عملکرد پمپ ها و همزن ها، بررسی صفحه فیلتر و انجام شستشوی معکوس، و مشاهده سطح مایع و داده های pH است.

تعمیر و نگهداری هفتگی و ماهانه بر روانکاری، کالیبراسیون ابزار و بستن پیچ و مهره متمرکز است. ما یک برنامه نگهداری سلسله مراتبی کامل را تدوین کرده ایم و پرسنل عملیات و نگهداری می توانند پس از آموزش حرفه ای به سرعت شروع به کار کنند.

Q14: چرخه تعمیر و نگهداری توصیه شده تجهیزات چیست؟

A: ما مدیریت تعمیر و نگهداری پنج سطحی را اتخاذ می کنیم: بازرسی روزانه، تعمیر و نگهداری معمول هفتگی، تعمیرات اساسی ماهانه جزئی، بازرسی سه ماهه اجزا و تعمیرات اساسی سالانه کامل سیستم. قطعات پوشیده مانند صفحه فیلتر، پارچه های فیلتر، مهر و موم پمپ و تیغه های همزن دارای چرخه های جایگزینی واضح هستند که می تواند به طور موثر نرخ عملکرد کلی تجهیزات بالای 95٪ را تضمین کند.

Q15: دوره گارانتی تجهیزات چقدر است؟ چه پشتیبانی پس از فروش می تواند ارائه شود؟

پاسخ: کل مجموعه سیستم فاضلاب از 3 سال ضمانت کامل برخوردار است. ما راهنمایی نصب در محل، راه اندازی تجهیزات و آموزش اپراتور حرفه ای را در خارج از کشور ارائه می دهیم. لیست کامل قطعات یدکی برای دو سال کارکرد به همراه تجهیزات ارائه شده است و ما تحویل سریع قطعات یدکی به منطقه خلیج را تضمین می کنیم.

Q16: آیا سیستم می تواند عملیات بدون مراقبت را متوجه شود؟

ج: بله. کل سیستم از کنترل هوشمند PLC + HMI با اتصال کامل خودکار همزن، پمپاژ آب، تخلیه گل و پرس فیلتر استفاده می کند. این سیستم از نظارت از راه دور و زنگ خطر بی‌درنگ پشتیبانی می‌کند و عملکرد مداوم 24 ساعته بدون مراقبت را درک می‌کند که تا حد زیادی در هزینه‌های نیروی کار برای کارخانه صرفه‌جویی می‌کند.

Q17: مزایای این سیستم در مقایسه با تجهیزات سنتی تصفیه فاضلاب چیست؟

پاسخ: در مرحله اول، نقاط درد شن و ماسه بسیار ریز بیابان را با طراحی کامل ضد رسوب و ضد گرفتگی و سرعت عملکرد تجهیزات بالاتر هدف قرار می دهد.

ثانیاً، فناوری خنثی سازی دی اکسید کربن باعث صرفه جویی در هزینه های شیمیایی و سازگاری بیشتر با محیط زیست می شود.

ثالثاً، ساختار تجهیزات بدون واحدهای اضافی مانند هیدروسیکلون ها ساده شده است، بنابراین نرخ خرابی و هزینه نگهداری طولانی مدت کمتر است.

علاوه بر این، طرح فشرده برای حمل و نقل و نصب در محل مناسب است.

سینوفیلتر پرس یک تجهیزات حرفه ای جداسازی جامد و مایع با فشار بالا است که به طور گسترده برای آبگیری لجن صنعتی استفاده می شود. این فیلتر پرس با استفاده از فناوری تصفیه فشرده هیدرولیک بالغ، ذرات جامد و آب را به طور موثر از انواع لجن جدا می کند.

این لجن مایع را به کیک های فیلتر خشک تبدیل می کند و فیلتر تمیز را بازیافت می کند و متوجه استفاده مجدد از منابع و کاهش ضایعات می شود. فیلتر پرس که برای عملیات سنگین طولانی مدت طراحی شده است، دارای عملکرد پایدار، ساختار ساده و عملکرد آسان است.

این یک واحد اصلی ضروری برای تصفیه فاضلاب، بازسازی حفاظت از محیط زیست و پروژه های دفع زباله جامد در صنایع مختلف است. برای دریافت قیمت مستقیم کارخانه همین امروز با ما تماس بگیرید.

اصل کار و جریان عملیات

این فیلتر پرس بر اساس فیلتراسیون فشار مکانیکی کار می کند. چرخه کاری کامل به صورت خودکار به صورت زیر اجرا می شود:

● تغذیه دوغاب:لجن به داخل هر محفظه فیلتر فیلتر پرس پمپ می شود تا زمانی که کامل پر شود.

● فشرده سازی با فشار بالا:سیستم هیدرولیک صفحات فیلتر را فشار می دهد تا محکم بسته شوند. تحت فشار مداوم، آب موجود در لجن به پارچه فیلتر نفوذ می کند و به عنوان فیلتر تمیز به بیرون جریان می یابد، در حالی که مواد جامد در داخل محفظه های فیلتر به دام می افتند.

● حفظ فشار:این سیستم برای کاهش بیشتر رطوبت کیک های فیلتر و تضمین اثر آبگیری ایده آل، فشار پایداری را حفظ می کند.

● تخلیه خودکار کیک:پس از اتمام آبگیری، صفحات فیلتر به طور خودکار باز می شوند و کیک های فیلتر خشک برای جمع آوری و حمل و نقل پایین می روند.

● تنظیم مجدد چرخه:این تجهیزات به طور خودکار پارچه فیلتر را تمیز می کند و برای چرخه کاری بعدی به حالت آماده به کار باز می گردد.

ترکیب ساختاری و جزئیات محصول

(1) قاب اصلی سنگین

فریم اصلی از صفحات فولادی ضخیم با جوشکاری کامل و درمان تنش زدایی ساخته شده است. این دارای استحکام ساختاری بالا و مقاومت فشرده سازی قوی است و هرگز تحت فشار بالا طولانی مدت تغییر شکل نمی دهد.

کل قاب با رنگ ضد زنگ و ضد خوردگی پردازش می شود که با محیط های کاری مرطوب، گرد و غبار و خورنده سازگار است. چیدمان جمع و جور باعث صرفه جویی در فضای نصب می شود و برای شرایط مختلف کارگاه مناسب است.

(2) صفحه فیلتر و مجموعه پارچه فیلتر

صفحات فیلتر پلی پروپیلن با مقاومت بالا به تصویب رسید. آنها دارای مقاومت عالی در برابر اسید، مقاومت قلیایی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر پیری هستند. طراحی یکنواخت محفظه توزیع یکنواخت فشار و عدم نشتی دوغاب را تضمین می کند.

پارچه فیلتر همسان با توجه به ویژگی های مختلف لجن انتخاب می شود. دارای نفوذپذیری خوب و ظرفیت رهگیری فوق العاده برای ذرات ریز است. طراحی مدولار امکان جداسازی، تمیز کردن و تعویض سریع را فراهم می کند.

(3) سیستم درایو هیدرولیک

این سیستم مجهز به ایستگاه هیدرولیک یکپارچه، نیروی فشار پایدار و قدرتمندی را فراهم می کند. قطعات هیدرولیک با نویز کم و میزان خرابی کم کار می کنند.

از تنظیم فشار خودکار و نگهداری فشار ثابت پشتیبانی می کند، که می تواند به طور انعطاف پذیر تنظیم شود تا با خواص مختلف لجن و نیازهای آبگیری مطابقت داشته باشد. تمام خطوط لوله هیدرولیک برای جلوگیری از نشت روغن به خوبی آب بندی شده اند.

(4) مکانیزم تعویض صفحه اتوماتیک

دستگاه تعویض صفحه اتوماتیک صفحات فیلتر را به صورت انعطاف پذیر باز و بسته می کند. بدون پارگی پایدار کار می کند و به تخلیه خودکار کیک پی می برد. ساختار ارتعاشی کمکی اختیاری برای لجن چسبنده برای اطمینان از تخلیه کامل کیک های فیلتر موجود است.

(5) سیستم کنترل هوشمند

فیلتر پرس مجهز به کابینت کنترل PLC و HMI می باشد. از عملکرد خودکار یک کلید و تغییر حالت دستی پشتیبانی می کند. داده های عملیاتی بلادرنگ، پارامترهای فشار و وضعیت در حال اجرا را می توان مستقیماً روی صفحه لمسی مشاهده کرد.

عملکردهای اضافه بار داخلی، فشار بیش از حد و هشدار خطا از کل تجهیزات به طور موثر محافظت می کنند.

(6) سیستم تمیز کردن خودکار

دستگاه استاندارد تمیز کردن آب فشار بالا پیکربندی شده است. پس از هر چرخه کاری، پارچه فیلتر را کاملا تمیز می کند تا لجن چسبیده و ذرات ریز حذف شود، از گرفتگی توری جلوگیری می کند و راندمان فیلتراسیون را برای مدت طولانی حفظ می کند.

مزایای محصول اصلی

(1) عملکرد آبگیری برتر

فیلتراسیون با فشار بالا جداسازی کامل جامد از مایع را انجام می دهد. کیک فیلتر نهایی دارای رطوبت کم است، برای حمل و نقل و دفع بعدی راحت است. حتی برای لجن حاوی تعداد زیادی ذرات ریز به خوبی کار می کند.

(2) عملیات کاملا اتوماتیک

کل فرآیند از تغذیه، فشار دادن، آبگیری تا تخلیه کیک و تمیز کردن پارچه به طور خودکار تکمیل می شود. از عملکرد 24 ساعته بدون مراقبت پشتیبانی می کند و هزینه های نیروی کار را تا حد زیادی کاهش می دهد.

(3) سازگاری قوی با محیط

تمام اجزای کلیدی از مواد ضد خوردگی و مقاوم در برابر سایش استفاده می کنند. این تجهیزات می توانند در شرایط کاری با قلیایی بالا، نمک زیاد، گرد و غبار و سایر شرایط کاری سخت با نرخ خرابی کم و در دسترس بودن عملیاتی بالا به طور پایدار کار کنند.

(4) صرفه جویی در انرژی و سازگار با محیط زیست

مصرف برق کم در حین کار فیلتر جدا شده را می توان برای مصارف تولیدی بازیافت کرد و به تخلیه مایع صفر رسید و با مقررات زیست محیطی جهانی مطابقت داشت.

(5) تعمیر و نگهداری آسان و عمر طولانی

طراحی اجزای مدولار بازرسی روزانه و تعویض قطعات را ساده می کند. مواد اولیه با کیفیت بالا و ساخت دقیق، عمر کلی خدمات را افزایش داده و هزینه های عملیاتی طولانی مدت را کاهش می دهد.

(6) ظرفیت تطبیق انعطاف پذیر

چندین مدل با نواحی مختلف فیلتر موجود است. این تجهیزات را می توان به طور انعطاف پذیر با مخازن لجن، دستگاه های همزن، پمپ های تغذیه و سیستم های خط لوله مطابقت داد تا یک خط تصفیه کامل لجن را تشکیل دهد.

طبقه بندی محصول

(1) پرس فیلتر خودکار استاندارد

مدل همه منظوره با سطح فیلتر متوسط ​​و پیکربندی استاندارد. مقرون به صرفه و به طور گسترده برای پروژه های تصفیه لجن صنعتی معمولی استفاده می شود.

(2) پرس فیلتر با ظرفیت بزرگ

بزرگ شدن سطح فیلتر و افزایش صفحات فیلتر. برای پروژه هایی با خروجی لجن روزانه زیاد و نیازهای پردازش مداوم بالا طراحی شده است.

(3) پرس فیلتر فشرده

اندازه کلی و ساختار جمع و جور بهینه شده است. مناسب برای مکان هایی با فضای نصب محدود، مانند کارگاه های بازسازی شده و ایستگاه های درمان در مقیاس کوچک.

(4) پرس فیلتر کنترل دوگانه

از حالت های عملکرد دوگانه خودکار و دستی پشتیبانی می کند. آسان برای اشکال زدایی تجهیزات، بازرسی معمول و کنترل شرایط کاری خاص.

دامنه کاربرد

(1) تصفیه فاضلاب و لجن کارخانه بچینگ بتن

(2) پروژه های تصفیه فاضلاب شهری

(3) مواد شیمیایی، چاپ و رنگرزی، دفع لجن صنعت آبکاری

(4) خطوط معدن، شستشوی زغال سنگ و پردازش سنگدانه

(5) جداسازی مواد غذایی، دارویی و دیگر صنعتی جامد-مایع

(6) کلیه صنایعی که نیاز به آبگیری لجن و بازیافت فاضلاب دارند

تطبیق تجهیزات

● مخزن جمع آوری لجن و سیستم همزن

● پمپ پلانجر هیدرولیک/ پمپ تغذیه دوغاب

● خط لوله تامین آب و شیرهای کنترل

● تجهیزات انتقال مواد برای کیک فیلتر

سوالات متداول

Q1: این فیلتر پرس می تواند چه نوع لجن هایی را تحمل کند؟

A: برای لجن های مختلف صنعتی از جمله لجن سیمان، لجن فاضلاب شهری، لجن خورنده شیمیایی، لجن معدنی و لجن حاوی ذرات ریز ماسه قابل استفاده است. عملکرد جهانی قوی دارد.

Q2: آیا می توان از فیلتر جدا شده مستقیماً دوباره استفاده کرد؟

ج: بله. پس از جداسازی جامد از مایع، فیلتر شفاف و تمیز است. پس از تنظیم ساده می توان آن را به فرآیندهای تولید یا سیستم های گردش فاضلاب بازیافت کرد.

Q3: آیا پارچه فیلتر به راحتی توسط لجن ریز مسدود می شود؟

A: ما پارچه فیلتر هدفمند را برای لجن های مختلف اتخاذ می کنیم. مجهز به سیستم تمیز کردن فشار بالا خودکار، پارچه فیلتر پس از هر چرخه تمیز می شود، که به طور موثر از گرفتگی جلوگیری می کند و عملکرد پایدار طولانی مدت را تضمین می کند.

Q4: آیا استفاده از تجهیزات برای کارکنان جدید آسان است؟

A: رابط کنترل بصری و ساده است. با عملکرد خودکار یک کلید، اپراتورها می توانند پس از آموزش کوتاه مدت بر استفاده روزانه خود مسلط شوند.

Q5: آیا تجهیزات می توانند تحت شرایط کار مداوم کار کنند؟

ج: قطعا. کل دستگاه برای عملکرد مداوم و سنگین طراحی شده است. با اجزای قابل اعتماد و طراحی ساختاری معقول، می تواند برای ساعات طولانی به طور پایدار کار کند.

عملیات و تعمیر و نگهداری معمولی

(1) قوانین عملیات روزانه

● صفحات فیلتر، پارچه فیلتر و سطح روغن هیدرولیک را قبل از راه اندازی بررسی کنید و مواد خارجی داخل محفظه فیلتر را حذف کنید.

● تجهیزات را راه اندازی کنید و کل چرخه اتوماتیک تغذیه، پرس و تخلیه کیک را مشاهده کنید.

● خطوط لوله، قطعات هیدرولیک و اتصالات صفحه را از نظر نشت دوغاب یا نشت روغن در حین کار بازرسی کنید.

● پس از خاموش شدن، برنامه تمیز کردن خودکار را اجرا کنید تا لجن باقیمانده روی پارچه فیلتر تمیز شود.

(2) نگهداری سلسله مراتبی

تعمیر و نگهداری روزانه

صدای در حال اجرا، لرزش و فشار عملکرد را بررسی کنید. تجهیزات و محیط اطراف را تمیز نگه دارید.

تعمیر و نگهداری هفتگی

روان کننده را به یاتاقان ها و قطعات انتقال اضافه کنید. تمام پیچ ها و فلنج های اتصال را محکم کنید. پارچه فیلتر و نازل های تمیز کننده را بررسی کنید. ابزارهای کنترلی را کالیبره کنید.

تعمیر و نگهداری ماهانه

سایش و پیری شیلنگ های هیدرولیک و حلقه های آب بندی را بررسی کنید. صفحات فیلتر را برای آسیب دیدگی بررسی کنید. تست هشدار و عملکردهای حفاظت ایمنی.

تعمیر و نگهداری فصلی

عناصر فیلتر هیدرولیک را تعویض کنید. ساختار کلی قاب را بررسی کنید. اشکال زدایی برنامه های عملیات خودکار

تعمیرات اساسی سالانه

بازرسی کامل جداسازی قطعات سیستم های هیدرولیک و انتقال را انجام دهید. قطعات به شدت فرسوده را تعویض کنید. زنگ زدایی و رنگ آمیزی کلی قاب را انجام دهید.

(3) چرخه تعویض قطعات پوشیدنی توصیه شده

● پارچه فیلتر:5 تا 8 ماه

● حلقه ها و یاتاقان های آب بندی هیدرولیک:8 تا 10 ماه

● عنصر فیلتر هیدرولیک:6 ماه

● لوازم جانبی راهنما:10 تا 12 ماه

گواهینامه و شهرت بازار

تمامی فیلتر پرس های SINOU مطابق با استانداردهای صنعتی بین المللی تولید می شوند و دارای گواهینامه های معتبر CE، ISO و سایر گواهینامه های معتبر هستند. اسناد صلاحیت کامل از ترخیص گمرکات خارج از کشور، مناقصه پروژه و بازرسی شخص ثالث پشتیبانی می کند.

با کیفیت قابل اعتماد، عملکرد آبگیری پایدار و عملکرد هزینه رقابتی، فیلتر پرس های ما به اروپا، خاورمیانه، آسیای جنوب شرقی و سایر مناطق صادر شده است.

ما روابط بلندمدت همکاری با تولید کنندگان صنعتی متعدد، شرکت های مهندسی محیط زیست و پیمانکاران تصفیه فاضلاب برقرار کرده ایم. راه حل های سفارشی برای برآورده کردن نیازهای شخصی در محل در دسترس هستند.

به عنوان تولید کننده و تامین کننده در چین،سینوماشین لباسشویی تمام اتوماتیک کامیون میکسر یک دستگاه تمیز کننده فشار بالا اختصاصی است که برای کامیون های میکسر بتن آماده و وسایل نقلیه مهندسی سنگین مختلف ساخته شده است. متفاوت از تجهیزات معمولی کارواش غیرنظامی، از فناوری اسپری فشار بالا بدون لمس و ساختار تقویت شده باربر استفاده می کند، دوغاب ضخیم سیمان، گل چسبنده و گرد و غبار متصل به لاستیک کامیون میکسر، شاسی، درام اختلاط و قیف خوراک را هدف قرار می دهد.

مجهز به گردش یکپارچهسیستم تصفیه آب، این دستگاه بازیافت آب و تخلیه فاضلاب را صفر می کند. از راه اندازی القایی خودکار، تمیز کردن زاویه مرده با برد کامل و عملیات چرخه سریع پشتیبانی می کند. این یک وسیله ضروری حفاظت از محیط زیست و بهبود کارایی برای کارخانه های بچینگ بتن، محوطه های ساختمانی، مناطق معدن و ناوگان بزرگ وسایل نقلیه است.

محصولات ما به طور گسترده ای به خاورمیانه، اروپا، آسیای جنوب شرقی و سایر مناطق صادر شده است و چندین گواهینامه بین المللی را گذرانده است. آنها به دلیل عملکرد پایدار، صرفه جویی در مصرف آب و حفاظت از محیط زیست و میزان خرابی پایین به خوبی مورد استقبال مشتریان قرار می گیرند.

نحوه کار و فرآیند عملیاتی

این ماشین لباسشویی کامیون میکسر از کنترل هوشمند القایی مادون قرمز + PLC، همراه با اسپری فشار بالا چند زاویه ای و فناوری تصفیه آب در گردش استفاده می کند. چرخه کامل کار اتوماتیک به شرح زیر است:

(1) سنجش و راه اندازی خودرو:هنگامی که کامیون میکسر به منطقه شستشوی تعیین شده می‌راند، حسگر مادون قرمز به طور خودکار خودرو را شناسایی می‌کند و کل سیستم را شروع به کار می‌کند. راننده نیازی به پیاده شدن از کامیون ندارد.

(2) تمیز کردن 360 درجه با فشار بالا:نازل های چند جهته در دو طرف، پایین و بالا به طور همزمان جت های آب پرفشار را پاشش می کنند. جریان آب با سرعت بالا کثیفی، گل و غبار سیمان را از لاستیک ها، شاسی، بدنه خودرو و درام اختلاط جدا می کند.

(3) جمع آوری فاضلاب و گردش مجدد:فاضلاب شسته شده به مخزن ته نشینی زیرزمینی و دستگاه فیلتر چند مرحله ای سرازیر می شود. پس از حذف گل و لای، آب تمیز برای بازیافت به پمپ آب پرفشار پمپ می شود.

(4) خاموش شدن و بازنشانی خودکار:پس از پایان مدت زمان تمیز کردن از پیش تعیین شده، سیستم اسپری به طور خودکار متوقف می شود. وسیله نقلیه دور می شود و کل دستگاه به حالت آماده به کار باز می گردد و منتظر خودروی بعدی است.

(5) کل فرآیند بدون سرنشین است، با یک چرخه تمیز کردن تنها در 60-90 ثانیه کنترل می شود، که تا حد زیادی راندمان عبور وسیله نقلیه از کارخانه اختلاط را بهبود می بخشد.

جزئیات ساخت و کامپوننت

(1) پایه یاتاقان و قاب اصلی تقویت شده

پایه باربر از ورق فولادی استاندارد ملی ضخیم + تیر I تقویت شده با عملیات ضد زنگ کلی ساخته شده است. ظرفیت بار استاندارد به 80 تا 120 تن می رسد که می تواند به طور کامل با کامیون های میکسر با بارگذاری کامل سازگار شود.

قاب کلی ساختار جوش داده شده با استحکام بالا، بدون تغییر شکل پس از نورد طولانی مدت وسایل نقلیه سنگین را اتخاذ می کند. پوسته بیرونی از ورق فولادی مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است که برای قرار گرفتن در معرض باد و باران طولانی مدت در فضای باز مناسب است.

(2) مجموعه تامین آب و اسپری فشار بالا

مجهز به گروه پمپ آب فشار بالا درجه صنعتی، فشار آب پایدار در 100-120 بار حفظ می شود. کل دستگاه مجهز به ده ها نازل اسپری جهت دار است که به طور علمی در اطراف، پایین و بالا مرتب شده اند تا یک شبکه اسپری سه بعدی را تشکیل دهند.

نازل ها از آلیاژ مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند، به راحتی مسدود نمی شوند و می توانند آج لاستیک، شکاف شاسی و درام اختلاط را بدون زوایای مرده تمیز کنند.

(3) حسگر و واحد کنترل هوشمند

سنسور رادار مادون قرمز با حساسیت بالا، با توانایی ضد تداخل قوی، تحت تأثیر نور و غبار قرار نمی گیرد. بخش کنترل اصلی یک کنترلر PLC + پانل لمسی اختصاصی است. کاربران می توانند آزادانه زمان تمیز کردن، فشار آب و حالت اسپری را تنظیم کنند.

دارای عملکردهای داخلی مانند محافظت در برابر اضافه بار، حفاظت در برابر خشک شدن پمپ و هشدار خودکار خطا است که عملکرد ایمن را تضمین می کند. همچنین می توان آن را به سیستم کنترل مرکزی کارخانه برای نظارت از راه دور متصل کرد.

(4) چرخش آب و واحد حذف لجن

تطبیق مخزن ته نشینی چند مرحله ای و گل خراش اتوماتیک. فاضلاب تولید شده توسط تمیز کردن فیلتر شده و لایه به لایه رسوب می کند. لجن به طور منظم توسط دستگاه حذف گل تخلیه می شود و آب تمیز بازیافت می شود.

نرخ بازیافت آب بیش از 90 درصد است که باعث صرفه جویی زیادی در مصرف آب می شود. خط لوله از لوله HDPE مقاوم در برابر فشار بالا ساخته شده است که ضد خوردگی و ضد رسوب است.

(5) سیستم حفاظتی و محوطه

محفظه ضد پاشش کاملا محصور اختیاری برای جلوگیری از پاشیدن آب و گل با فشار بالا در اطراف، تمیز نگه داشتن سایت و برآورده کردن الزامات بازرسی محیطی محلی. محفظه مجهز به ساختار سریع مونتاژ، جداسازی و حمل و نقل آسان است.

(6) اتصالات کمکی و قطعات تشخیص

مجهز به سطح آب، فشارسنج، صفحه فیلتر و سایر قطعات کمکی تشخیص و فیلتر. تمام قطعات الکتریکی ضد آب و ضد گرد و غبار هستند و با شرایط سخت کار در فضای باز سازگار می شوند.

نقاط قوت کلیدی و ویژگی های منحصر به فرد

(1) ساختار فوق باربر و بادوام:طراحی سنگین تقویت شده، ظرفیت بار تا 120 تن، به ویژه برای نورد مکرر کامیون های میکسر با بار کامل طراحی شده است. ساختار کلی محکم و بادوام با میزان شکست کم است.

(2) تمیز کردن کامل بدون لمس:اسپری سه بعدی پرفشار بدون تماس با برس که از خراشیدگی بدنه خودرو و مخلوط شدن رنگ درام جلوگیری می کند. میزان گل‌زدایی لاستیک‌ها و شاسی‌ها بیش از 98 درصد است.

(3) عملیات هوشمند بدون سرنشین:القایی خودکار مادون قرمز، تنظیم پارامتر با یک دکمه. راننده می تواند تمیز کردن را بدون پیاده شدن از کامیون به پایان برساند، در کار صرفه جویی کند و کارایی عبور وسیله نقلیه را بهبود بخشد.

(4) سیستم گردشی صرفه جویی در آب و سازگار با محیط زیست:دستگاه ته نشینی و فیلتراسیون چند مرحله ای داخلی، نرخ بازیافت آب بیش از 90 درصد، هزینه های آب را تا حد زیادی کاهش می دهد و تخلیه فاضلاب را به صفر می رساند.

(5) سرعت تمیز کردن سریع:یک وسیله نقلیه تنها 60 تا 90 ثانیه طول می کشد و از 60+ وسیله نقلیه در ساعت پشتیبانی می کند و کاملاً با دسترسی خودروهای فرکانس بالا کارخانه های اختلاط بزرگ مطابقت دارد.

(6) سازگاری قوی با محیط:تمامی قطعات ضد آب، ضد گرد و غبار و ضد خوردگی هستند. این می تواند برای مدت طولانی در محیط های بیرونی پر گرد و غبار و گل آلود به طور پایدار کار کند و با دمای بالا و هوای بارانی سازگار شود.

(7) نصب آسان و چیدمان انعطاف پذیر:به نوع فونداسیون و نوع بدون فونداسیون تقسیم می شود. مدل بدون فونداسیون به کارهای عمرانی پیچیده نیاز ندارد، که می تواند به سرعت مورد استفاده قرار گیرد و برای جابجایی سایت راحت است.

(8) تعمیر و نگهداری جامع کم:مسدود کردن نازل آسان نیست، قطعات آسیب پذیر کم هستند، و تعمیر و نگهداری روزانه ساده است، که هزینه عملیات طولانی مدت را کاهش می دهد.

محدوده محصول و مشخصات فنی

(1) محدوده محصول

① واشر استاندارد روی پایه

نیاز به پایه ساده مدنی، باربر فوق العاده، عملیات پایدار. مناسب برای کارخانه های بچینگ بتن بزرگ و ناوگان خودروهای عملیاتی طولانی مدت. پرکاربردترین مدل استاندارد است.

② واشر بدون پایه موبایل

بدون نیاز به حفر مخازن رسوب گذاری و قطعات تعبیه شده. کل دستگاه یکپارچه است که می توان آن را به طور کلی بالا برد و حرکت داد. ایده آل برای حیاط های ساخت و ساز موقت، ایستگاه های اختلاط سیار و مکان هایی که اغلب جایگزین می شوند.

③ سیستم شستشوی کامل

برای جلوگیری از پاشش آب و گل، یک محفظه کاملاً محصور ضد پاشش بر اساس مدل استاندارد اضافه کنید. مناسب برای گیاهان اختلاط شهری و مناطق با الزامات زیست محیطی سخت.

④  واشر نوع تونل بلند

کانال اسپری گسترده، مناسب برای کامیون های میکسر بسیار طولانی و عملیات جریان مداوم چند وسیله نقلیه، برای مناطق شستشوی متمرکز خودرو در مقیاس بزرگ.

(2) مشخصات فنی اصلی

تجزیه و تحلیل مقایسه ای با محصولات همتا

ما ماشین لباسشویی کامیون میکسر خود را با ماشین لباسشویی نوع برس و ماشین لباسشویی معمولی فشار کم از ابعاد مختلف مقایسه می کنیم تا نقاط قوت متفاوت را برجسته کنیم.

(1) واشر فشار بالا بدون لمس در مقابل واشر وسیله نقلیه نوع برس

(2) واشر فشار بالا در گردش در مقابل واشر معمولی فشار پایین سایت

خلاصه

برای کامیون های میکسر بتن با دوغاب سیمان و گل ضخیم، ماشین لباسشویی بدون لمس فشار بالا در گردش بهترین انتخاب است. این دارای مزایای آشکار در اثر تمیز کردن، حفاظت از خودرو، صرفه جویی در آب و حفاظت از محیط زیست است، و عملکرد طولانی مدت هزینه جامع بسیار بالاتر از تجهیزات سنتی است.

برنامه و تنظیمات پشتیبانی

(1) سناریوهای برنامه اصلی

● بچینگ پلانت بتن ثابت و متحرک (کاربرد اصلی)

● کارگاه های ساختمانی شهرداری، حیاط مهندسی راه و پل

● معدن، کارخانه های شن و ماسه و سنگ ریزه ها و محوطه های بزرگ مواد

● ناوگان بزرگ وسایل نقلیه مهندسی و پارک های لجستیک

● کارخانه های تصفیه زباله و پایانه های حمل و نقل بندری

(2) تنظیمات پشتیبانی را کامل کنید

① کمکی گردش آب:مخزن ته نشینی چند مرحله ای، گل خراش خودکار، مونتاژ صفحه فیلتر

② تطبیق خط لوله:لوله های آب HDPE، شیرها و فشارسنج های مقاوم در برابر فشار بالا

③ لوازم جانبی توسعه یافته:محفظه کاملاً محصور ضد پاشش، سایبان ضد باران، ماژول نظارت از راه دور

④ تجهیزات ترکیبی:منطبق با جداکننده شن و ماسه و سیستم تصفیه فاضلاب ما برای تشکیل یک راه حل کامل حفاظت از محیط زیست برای مخلوط کردن گیاهان

راهنمای انتخاب محصول

(1) ظرفیت بار را با توجه به وزن وسیله نقلیه انتخاب کنید:برای کامیون های میکسر با بار کامل بالای 50 تن، مدل تقویت شده 120 تنی را برای جلوگیری از تغییر شکل ساختاری ترجیح دهید.

(2) نوع نصب را با توجه به شرایط سایت تعیین کنید:گیاهان اختلاط ثابت نوع پایه را انتخاب می کنند. مکان های موقت یا تجهیزاتی که اغلب جابجا می شوند، نوع موبایل بدون پایه را انتخاب می کنند.

(3) پیکربندی مطابقت بر اساس الزامات محیطی:مناطق شهری و مناطق دارای بازرسی دقیق محیطی به محفظه کاملاً محصور ضد پاشش مجهز شده اند.

(4) استاندارد قدرت را تأیید کنید:مدل 380V/60Hz را برای خاورمیانه، عربستان سعودی و سایر مناطق انتخاب کنید تا با منبع تغذیه ژنراتور محلی سازگار شوید.

(5) تخمین حجم ترافیک:برای ناوگان با بیش از 60 وسیله نقلیه در ساعت، یک مجموعه پمپ با جریان بالا را برای اطمینان از کارایی تمیز کردن انتخاب کنید.

پرسش ها و پاسخ های رایج

Q1: آیا جت آب با فشار بالا به رنگ و درام مخلوط کن کامیون میکسر آسیب می رساند؟

پاسخ: خیر. ما فناوری اسپری بدون لمس را بدون هیچ گونه اصطکاک فیزیکی اتخاذ می کنیم. جریان آب با فشار بالا فقط کثیفی را شسته و رنگ و سطح فلز را خراش نمی دهد. این به ویژه برای نیازهای تمیز کردن مکرر کامیون های مخلوط کن بهینه شده است.

Q2: آیا سیستم آب در گردش به راحتی توسط لجن سیمان مسدود می شود؟

پاسخ: این سیستم مجهز به صفحات فیلتر رهگیری چند مرحله ای و گل خراش های خودکار است. لجن به طور منظم تخلیه می شود و نازل از طراحی آلیاژ ضد انسداد استفاده می کند. عملکرد پایدار طولانی مدت را می توان با تمیز کردن ساده روزانه تحقق بخشید.

Q3: آیا می تواند به طور معمول در محیط های بیرونی بارانی و با دمای بالا کار کند؟

A: تمام اجزای الکتریکی و ساختار کلی با مقاومت ضد آب، ضد گرد و غبار و درجه حرارت بالا طراحی شده اند. این می تواند به طور پایدار در محیط های بیرونی در همه شرایط آب و هوایی عمل کند و با دمای بالای بیابان و هوای بارانی در خاورمیانه سازگار شود.

Q4: آیا تجهیزات به ساخت و ساز پیچیده عمرانی نیاز دارند؟

پاسخ: ما دو گزینه ارائه می دهیم: نوع فونداسیون و نوع بدون فونداسیون. مدل بدون فونداسیون را می توان پس از قرار دادن زمین صاف و بدون حفاری مورد استفاده قرار داد که باعث صرفه جویی در زمان و هزینه ساخت می شود.

Q5: مصرف آب در هر وسیله نقلیه چقدر است؟ آیا در مصرف آب صرفه جویی می کند؟

A: با تکیه بر سیستم گردش، مصرف واقعی آب شیرین در هر وسیله نقلیه بسیار کم است. نرخ بازیافت آب بیش از 90 درصد است که می تواند هزینه آب کارخانه اختلاط را تا حد زیادی کاهش دهد.

Q6: آیا تجهیزات می توانند آمار داده ها و نظارت از راه دور را درک کنند؟

ج: بله. ما می توانیم ماژول نظارت از راه دور را سفارشی کنیم. کاربران می توانند وضعیت عملکرد تجهیزات، مقدار شستشو و اطلاعات خطا را در زمان واقعی مشاهده کنند تا مدیریت هوشمند ناوگان را درک کنند.

پروتکل های عملیات و نگهداری

(1) قوانین عملیات استاندارد

① قبل از راه اندازی، سطح آب مخزن رسوب، سفتی خط لوله و نازل را برای انسداد بررسی کنید.

② پس از تأیید عدم وجود غیرعادی، حالت القایی خودکار را روشن کنید، و خودرو به آرامی وارد منطقه شستشو می شود.

③ برای جلوگیری از فشار طولانی مدت روی سکوی باربر، خودرو را برای مدت طولانی در محل شستشو پارک نکنید.

④ پس از اتمام کار روزانه، خط لوله و نازل را با آب تمیز بشویید تا از جامد شدن بقایای سیمان جلوگیری شود.

(2) برنامه نگهداری سلسله مراتبی

①  تعمیر و نگهداری روزانه

● مواد مختلف و لجن روی سطح صفحه فیلتر را برای اطمینان از جریان صاف آب تمیز کنید.

● بررسی کنید که آیا نازل مسدود شده است یا خیر و به موقع آن را تمیز کنید.

● فشار آب و صدای کارکرد پمپ آب را رعایت کنید و فوراً با ناهنجاری ها برخورد کنید.

● لجن موجود در مخزن ته نشینی را به طور منظم با توجه به تجمع گل تمیز کنید.

②  تعمیر و نگهداری هفتگی

● تمام اتصالات خط لوله و پیچ های اتصال را برای جلوگیری از نشت آب و شل شدن سازه محکم کنید.

● حسگر مادون قرمز را برای حذف گرد و غبار سطح و اطمینان از القای حساس بررسی کنید.

● قسمت های متحرک گل خراش اتوماتیک را روغن کاری کنید.

● گیج فشار آب و پارامترهای کنترل را کالیبره کنید.

③ تعمیر و نگهداری ماهانه

● بازرسی کلی سکوی باربر و قاب برای تغییر شکل یا ترک های جوشکاری.

● داخل مخزن و خط لوله در گردش را عمیقا تمیز کنید تا رسوب زدگی از بین برود.

● اضافه بار، هشدار و سایر عملکردهای حفاظتی سیستم کنترل را آزمایش کنید.

④  تعمیر و نگهداری فصلی

● قدیمی بودن پمپ آب و خطوط برق را بررسی کنید و قطعات قدیمی را به موقع تعویض کنید.

● اشکال زدایی جامع پارامترهای عملیاتی کل دستگاه برای بازیابی عملکرد رتبه بندی شده.

⑤ تعمیرات اساسی سالانه

● زنگ زدایی و رنگ آمیزی مجدد قاب و سکوی باربر.

● بازرسی کامل و تعویض نازل های به شدت فرسوده و قطعات آب بندی.

● عملیات تست بار کامل سیستم برای از بین بردن عیوب احتمالی.

(3) چرخه تعویض قطعات پوشیدنی

① نازل های اسپری:8 تا 10 ماه

② حلقه های آب بندی خط لوله:6 تا 8 ماه

③ صفحه فیلتر:5 تا 7 ماه

④ لوازم جانبی آسیب پذیر پمپ آب:10 تا 12 ماه

سفارشی

ما خدمات سفارشی سازی کامل مجموعه ای را برای مشتریان جهانی ارائه می دهیم:

① سفارشی سازی بار و اندازه:مدل های باربر 80/120 تنی و ابعاد کلی را با توجه به اندازه خودرو و فضای سایت سفارشی کنید.

② سفارشی سازی عملکرد:نظارت از راه دور، آمار داده ها، اسپری ضد عفونی و سایر عملکردهای توسعه یافته را اضافه کنید.

③ سفارشی سازی ساختار:محفظه کاملاً بسته، سایبان ضد باران و شاسی موبایل موبایل را سفارشی کنید.

④ سفارشی سازی پارامتر:فشار آب، زمان تمیز کردن و محدوده اسپری را تنظیم کنید.

⑤ ظاهر:سفارشی کردن رنگ بدن

⑥ سفارشی سازی نیرو:سازگاری با استانداردهای 50Hz/60Hz و ولتاژ ویژه.

⑦ همه محصولات سفارشی با استانداردهای بین المللی مطابقت دارند و نقشه های فنی کامل را ارائه می دهند.

تحویل جهانی

① شرایط تجارت:از EXW، FOB، CIF، CFR و سایر شرایط تجارت اصلی بین المللی پشتیبانی کنید.

② همکاری لجستیک:برای تحویل کالاها به اروپا، خاورمیانه، آسیای جنوب شرقی، آفریقا و سایر مناطق به صورت ایمن و به موقع، با حمل و نقل های بین المللی قابل اعتماد طولانی مدت همکاری کنید.

③ بهینه سازی بارگیری کانتینر:برای صرفه جویی در هزینه های حمل و نقل مشتریان، طرح را بهینه کنید.

گواهینامه ها و پشتیبانی جهانی

(1) گواهینامه های صلاحیت

کل دستگاه گواهینامه های CE، ISO 9001، ISO 14001 و سایر گواهینامه های معتبر بین المللی را گذرانده است. گزارش های کامل بازرسی کارخانه، گواهینامه های ایمنی الکتریکی و اسناد فنی برای پشتیبانی از ترخیص گمرکات خارج از کشور، مناقصه پروژه و بازرسی شخص ثالث ارائه می شود.

(2) پشتیبانی پس از فروش

① دوره گارانتی:1 سال گارانتی کامل دستگاه.

② پشتیبانی فنی:7×24 ساعت راهنمایی ویدیویی چندزبانه از راه دور. آموزش نصب، راه اندازی و اپراتور در خارج از کشور را ارائه دهید.

③ تامین قطعات یدکی:طرح انبار جهانی در خارج از کشور، قطعات یدکی کامل را می توان به سرعت برای کاهش زمان خرابی تجهیزات تحویل داد.

④ خدمات مادام العمر:مشاوره فنی دائمی و پیشنهادات ارتقای تجهیزات برای کلیه مشتریان تعاونی.

ستون اسپری SINOU که به عنوان اسکرابر اسپری برج خالی نیز شناخته می شود، طرح پرکننده داخلی سنتی را کنار گذاشته و بدنه برج توخالی + ساختار نوآورانه نازل اتمیزه کننده چرخشی چند لایه را به کار می گیرد. این برج تصفیه گاز به طور مستقل برای حل گرد و غبار سیمان، مشکلات انسداد گاز دودکش قلیایی ایجاد شده در طی واکنش خنثی سازی CO2 فاضلاب کارخانه بچینگ بتن ساخته شده است.

هنگامی که گاز زائد حاوی گرد و غبار ریز شن بیابان وارد برج می شود، مایع خنثی کننده در گردش، غبار متراکمی را برای جذب اجزای قلیایی و به دام انداختن ذرات گرد و غبار تشکیل می دهد. گاز تصفیه شده به استانداردهای انتشار می رسد، در حالی که مایع زباله برای استفاده مجدد چرخه ای به ایستگاه تصفیه آب برمی گردد.

وقتی با لوله دوغاب HDPE مطابقت داده شود، کل مجموعه می تواند یک سیستم تصفیه کامل حلقه بسته گاز-آب را تشکیل دهد.پرس فیلتر محفظهوماشین لباسشویی کامیون میکسر سنگین.

اصل عملیات جذب گاز-مایع ضد جریان

بسیاری از مشتریان تعجب می کنند که چگونه ستون اسپری بدون پرکننده های داخلی به راندمان تصفیه بالایی می رسد، فرآیند اصلی ضد جریان آن دارای 6 مرحله عملیات مداوم است:

(1) گاز دودکش قلیایی حاوی گرد و غبار از ورودی هوای مماسی در پایین برج وارد می شود و جریان هوای دوار در ابتدا ذرات بزرگ سیمان را جدا می کند تا خطر گرفتگی نازل را کاهش دهد.

(2) گاز در امتداد حفره برج توخالی بدون انسداد پرکننده به سمت بالا جریان می‌یابد و از دست دادن مقاومت در برابر باد بسیار کم است.

(3) نازل های چرخشی اتمیزه کننده چند لایه در قسمت بالایی برج مایع خنثی کننده را به سمت پایین اسپری می کند تا قطرات ریز بیشماری مایع را تشکیل دهد.

(4) گاز دودکش رو به بالا و مه به سمت پایین کاملاً با هم برخورد می کنند و تماس می گیرند، مواد قلیایی به طور شیمیایی با مایع خنثی واکنش می دهند و غبار ریز پیچیده شده و توسط قطرات جذب می شود.

(5) گاز تمیز تصفیه شده از یک حذف کننده غبار صفحه تا شده در بالای برج عبور می کند تا غبار آب حباب شده را قبل از تخلیه رهگیری کند.

(6) مایع زباله مخلوط حامل گرد و غبار به مخزن ذخیره مایع پایین جریان می یابد و پمپ گردش خون آن را از طریق لوله دوغاب HDPE برای ته نشینی و پاشش مجدد به سیستم فاضلاب خنثی کربن می فرستد.

طرح بندی اجزای داخلی برج اسپلیت مدولار

تمام قسمت های ستون اسپری SINOU از طراحی اتصال فلنج تقسیم شده استفاده می کند که برای حمل و نقل دریایی و مونتاژ در محل مناسب است. تمام اجزای خیس شده ضد خوردگی هستند تا شرایط کار گرد و غبار قلیایی طولانی مدت را تطبیق دهند:

(1) بدنه اصلی برج اسپلیت:مواد اختیاری PP، FRP یا فولاد ضد زنگ 304، اتصال فلنج های قطعه بندی شده برای کاهش حجم حمل و نقل تک تکه

(2) ورودی هوای جداسازی غبار مماسی:ساختار ورودی هوای مارپیچی برای پیش ته نشینی سرباره های بزرگ سیمان و جلوگیری از ضربه مستقیم به نازل ها

(3) گروه نازل اتمیزه چرخشی چند لایه:طراحی کانال جریان با قطر بزرگ، مسدود شدن با ماسه 100 میکرومتری صحرا آسان نیست.

(4) حذف کننده غبار صفحه تاشو نوع V:نصب شده در خروجی برج برای از بین بردن مه مایع حباب و جلوگیری از انتشار غبار ثانویه آب

(5) محفظه ذخیره سازی مایع پایین یکپارچه:مجهز به فرستنده سطح مایع برای تحقق بخشیدن به کنترل اتصال شروع و توقف پمپ

(6) منهول های بازرسی جانبی و پنجره های مشاهده شفاف:پورت های تعمیر و نگهداری را برای تمیز کردن منظم نازل بدون جدا کردن کل برج رزرو کنید

(7) واحد پمپ گردش خون مستقل خارجی:طرح مجزا در خارج از برج، تعمیر و نگهداری آسان و تعویض پمپ

ویژگی های منحصر به فرد محصول ضد انسداد و ضد خوردگی

(1) طراحی هسته برج توخالی بدون پرکننده:اساساً خرابی رایج را که برج های پر شده سنتی توسط شن و ماسه ریز سیمانی مسدود می شوند حذف کنید، چرخه تعمیر و نگهداری را تا حد زیادی گسترش دهید.

(2) نازل های جریان بزرگ چرخشی:در مقایسه با نازل های مستقیم معمولی، عملکرد ضد گرفتگی بیش از 70٪ افزایش یافته است، با شرایط کار ماسه بیابان خاورمیانه سازگار است.

(3) چندین گزینه مواد مقاوم در برابر خوردگی:مواد برج تطبیق انعطاف پذیر با توجه به قلیاییت های مختلف گاز دودکش، عمر طولانی در محیط قلیایی بالا

(4) ساختار صرفه جویی در انرژی با مقاومت کم در برابر باد:بدون پرکننده برای جلوگیری از جریان هوا، مصرف برق فن تقریباً 30٪ در مقایسه با برج های پر کاهش یافته است

(5) حمل و نقل ماژولار اسپلیت:این برج به چند بخش کوچک تقسیم شده است که می توان آنها را در کانتینرهای استاندارد بارگیری کرد تا هزینه حمل و نقل اقیانوس را کاهش دهد.

(6) سیستم پاشش متصل هوشمند:بازخورد سیگنال PH در زمان واقعی به طور خودکار عرضه مایع را برای صرفه جویی در مصرف خنثی کننده تنظیم می کند

(7) سازگاری با خط کامل مطابقت:می توان به طور یکپارچه با فیلتر پرس محفظه و ماشین لباسشویی کامیون میکسر سنگین وصل شود تا مجموعه تجهیزات حفاظت محیطی کارخانه اختلاط یکپارچه را بسازد.

لیست پارامترهای اندازه و حجم هوای سری کامل

چگونه یک ستون اسکرابر اسپری مناسب برای گیاهان بتنی انتخاب کنیم؟

بسیاری از خریداران مهندسی نمی توانند ستون های اسپری و برج های پر شده را تشخیص دهند، چهار استاندارد انتخاب اصلی برای مرجع شما:

(1) مجموع خروجی گاز دودکش مخزن واکنش فاضلاب و منطقه شستشوی کامیون را برای تأیید حجم جابجایی هوای مورد نیاز محاسبه کنید

(2) اگر گاز دودکش مقدار زیادی سیمان و ماسه ریز صحرا را حمل می کند، ستون اسپری بدون پرکننده را اولویت بندی کنید.

(3) مواد برج مربوطه را با توجه به مقدار PH گاز دودکش درازمدت انتخاب کنید. پیکربندی کامل خط حفاظت از محیط زیست نیاز به رزرو فضای نصب مطابق با لوله دوغاب HDPE و پرس فیلتر لجن دارد.

تجزیه و تحلیل مقایسه ای: ستون اسپری در مقابل برج جذب پر شده

تطبیق تجهیزات کمکی

هنگام خرید ستون اسپری SINOU، ما مجموعه کاملی از راه حل های پشتیبانی از تجهیزات محیطی را ارائه می دهیم، روی نام های زیر کلیک کنید تا به صفحات محصول مربوطه بروید:

(1) لوله دوغاب HDPE:خط لوله مقاوم در برابر سایش PE100 برای تحویل مایع اسپری در گردش

(2) پرس فیلتر محفظه:رسوب لجن فرآیند جدا شده از مایع گردش اسپری

(3) ماشین لباسشویی کامیون میکسر سنگین:پشتیبانی از مجموعه گازهای دودکش تمیزکننده خودروی جلویی

(4) سیستم فاضلاب بی طرفی کربن:منبع مایع در گردش خنثی کننده برای ستون اسپری فراهم کنید

سناریوهای کاربردی چند صنعت

(1) بچینگ پلانت بتن آماده

(2) تصفیه گاز دودکش گرد و غبار در محوطه های پردازش مصالح معدنی

(3) کارگاه شیمیایی کوچک شهرداری درمان غبار قلیایی

(4) پروژه های بازسازی محیط زیست کارخانه اختلاط ساخت و ساز بیابان عربستان سعودی، امارات متحده عربی

(5) بازیابی گاز زباله پودر سیمان کارخانه مصالح ساختمانی

سوالات داغ مشاوره مشتری

Q1: آیا نازل اسپری توسط ماسه ریز بیابانی مخلوط با گرد و غبار سیمان مسدود می شود؟

پاسخ: تجهیزات ما لایه‌های پرکننده را لغو می‌کند و ورودی هوای مماسی را برای جداسازی اولیه گرد و غبار، به‌علاوه نازل‌های چرخشی با جریان زیاد، اتخاذ می‌کند. شستشوی ساده روزانه آب می تواند به طور موثر از انسداد جلوگیری کند.

Q2: آیا ستون اسپری می تواند تحت منبع تغذیه ژنراتور 380 ولت 60 هرتز در پروژه های خاورمیانه به طور پایدار کار کند؟

A: تمام پمپ های پشتیبان و قطعات الکتریکی کنترل از فرکانس دوگانه 50/60 هرتز، با طراحی تثبیت ولتاژ برای جریان ژنراتور ناپایدار پشتیبانی می کنند.

Q3: چه گزینه های موادی برای بدنه برج در دسترس است؟

A: سه ماده اختیاری: PP برای شرایط کار قلیایی ضعیف، نوع ضد خوردگی جهانی FRP، فولاد ضد زنگ 304 برای محیط با دمای بالا قلیایی قوی طولانی مدت.

Q4: آیا می توان مایع در گردش اسپری را به طور مکرر بازیافت کرد؟

A: مایع زباله پس از جذب گرد و غبار برای تنظیم PH و رسوب به ایستگاه آب خنثی سازی جریان می یابد و بازیافت حلقه بسته را بدون تخلیه تصادفی انجام می دهد.

Q5: آیا حذف کننده غبار خروجی برج نیاز به تعویض مکرر دارد؟

A: یک حذف کننده غبار صفحه تاشو نوع V عملکرد ضد چسبندگی خوبی دارد، فقط شستشوی منظم با فشار بالا مورد نیاز است، چرخه جایگزینی می تواند به بیش از 1 سال برسد.

طرح بازرسی و تعمیر و نگهداری روزانه درجه بندی شده

(1) بازرسی روزانه در هر شیفت

① وضعیت اتمیزه شدن هر لایه نازل را بررسی کنید، گرد و غبار سطح را در صورت مسدود شدن تمیز کنید

② اطلاعات صدای در حال اجرا و سطح مایعات مخزن ذخیره پایین برج را مشاهده کنید

③ بررسی کنید که آیا حذف کننده مه در خروجی گل و لای را جمع می کند و جریان هوا را مسدود می کند

(2) تعمیر و نگهداری روتین هفتگی

① همه اتصال دهنده های فلنج برج و اتصال دهنده خط لوله را محکم کنید

② سطح کاوشگر سطح مایع PH را برای اطمینان از بازخورد دقیق داده ها پاک کنید

③ برای جلوگیری از تجمع سیلت ماسه، تمام نازل های داخلی را به طور کامل با آب تمیز بشویید.

(3) بازرسی عمیق ماهانه

① منهول جانبی را برای تمیز کردن گرد و غبار باقیمانده سیمان داخل حفره برج باز کنید.

②  حلقه آب بندی پمپ گردش خون را از نظر پیری و نشت آب بررسی کنید

③ قطع خودکار سطح مایع و عملکردهای حفاظتی زنگ را آزمایش کنید

(4) تعمیرات اساسی سه ماهه

① لوله قدیمی و لوازم جانبی آب بندی نازل را تعویض کنید

② بازرسی جامع بدنه برج برای خوردگی و سایش

(5) تعمیرات اساسی سالانه کامل

①  مجموعه حذف کننده مه را کاملاً جدا کرده و تمیز کنید

② بازرسی و اشکال زدایی کلی کابینت کنترل الکتریکی

(6) چرخه تعویض قطعات پوشیدنی

①  نازل اتمیزه چرخشی: 8 تا 10 ماه.

② کاوشگر تشخیص PH: 12 ماه.

③  حلقه آب بندی پمپ: 6 تا 8 ماه

توسعه سفارشی و گزینه های همکاری OEM

(1) سفارشی سازی حجم هوا:قطر برج و لایه های نازل را با توجه به خروجی گاز دودکش واقعی مشتری تنظیم کنید

(2) سفارشی سازی مواد:بدنه برج PP/FRP/استنلس استیل را با توجه به قلیاییت گازهای زائد تغییر دهید

(3) سفارشی سازی عملکرد:ردیابی حرارت الکتریکی خط لوله را برای مکان‌های شمالی با دمای پایین اضافه کنید

(4) نام تجاری OEM:چاپ لوگوی منحصر به فرد مشتری روی دیوار بیرونی برج

(5) سفارشی سازی الکتریکی:استانداردهای ولتاژ و فرکانس ویژه را برای کشورهای مختلف تطبیق دهید

بسته بندی صادرات خارج از کشور و طرح تحویل جهانی

(1) طرح بسته بندی:بخش های برج اسپلیت پیچیده شده با فیلم پلاستیکی ضد آب + قاب چوبی صادراتی ثابت. سنسورهای دقیق و جعبه های کنترل در جعبه های چوبی مستقل ضد رطوبت بسته بندی شده اند

(2) شرایط تجاری قابل اجرا:EXW، FOB، CFR، CIF، DAP

(3) همکاری لجستیک:همکاری طولانی مدت با حمل و نقل بین المللی پایدار، تحویل به اروپا، خاورمیانه، آسیای جنوب شرقی و آفریقا

(4) بهینه سازی کانتینر:طراحی اسپلیت باعث صرفه جویی در فضای ظرف می شود، می توان آن را با لوله HDPE و فیلتر پرس مخلوط کرد تا هزینه کلی حمل و نقل را کاهش دهد.

صلاحیت کارخانه و حفاظت طولانی مدت پس از فروش

(1) گواهینامه های محصول:گواهینامه های استاندارد بین المللی CE، ISO9001، ISO14001، گزارشات کامل تست کارخانه برای مناقصه خارج از کشور و ترخیص کالا از گمرک

(2) مقررات گارانتی:1 سال گارانتی کامل برای بدنه اصلی ستون اسپری و پمپ های نگهدارنده

(3) خدمات پس از فروش جهانی:7×24 راهنمای ویدیویی چندزبانه از راه دور، آموزش نصب و راه اندازی در خارج از کشور در دسترس است